生產(chǎn)制造方法
按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
1.1、熱軋不銹鋼無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。
1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
此類鋼管可以分為不銹鋼無(wú)縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以
為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。
對(duì)于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來(lái)檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。
無(wú)縫不銹鋼管也稱不銹鋼無(wú)縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示
201(1Cr17Mn6Ni5N)
202(1Cr18Mn8Ni5N)
301(1Cr17Ni7)
302(1Cr18Ni)
304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304
304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L
321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321
316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316
316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L
310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S
不銹鋼可分為卷板、板材、型材、鋼管和零部件五大類，重要的是卷和板。型材就是由板做成的各種不同型狀的材料，有角鋼、扁鋼、工字鋼、槽鋼。鋼管主要是指無(wú)縫鋼管，和無(wú)縫鋼管相對(duì)的就是焊管，區(qū)別在于是否一次成型。零部件主要是指彎頭和法蘭和其他小東西。
卷材和板材實(shí)際上一樣的，出廠形式不一樣而已，卷材就是一卷一卷的，板材是一張一張的，如果出廠就是板材，也叫原裝板，一般是厚板，因?yàn)楹芎竦脑挘菬o(wú)法成卷的，一般16毫米以上就不能成卷了有卷的，有板的，很多時(shí)候是板，卷和板的價(jià)格也是不一樣的，如果是采購(gòu)卷，就是按實(shí)際稱重計(jì)算的，所以價(jià)格高，板是按照理論計(jì)算的，價(jià)格就低，原因是有下差，如10mm厚的實(shí)際可能是9.6mm，這中間就會(huì)有價(jià)差。
不銹鋼板根據(jù)軋機(jī)（軋機(jī)是軋制板的機(jī)器名）軋制工藝的不同，分成熱軋和冷軋，熱軋通常標(biāo)為，冷軋標(biāo)為2B或者BA（BA比2B的表面好、要亮，接近鏡子，的就是鏡面，鏡面沒有現(xiàn)貨，都需要加工），比如304很多時(shí)候是采購(gòu)板，那就意味著卷必須通過(guò)機(jī)器開平成板的形式，這種機(jī)器就是開平機(jī)。通過(guò)開平機(jī)開平可以開成不同的長(zhǎng)度，如果不是常規(guī)長(zhǎng)度就叫定開，意思就是定開尺寸，因?yàn)榭蛻舾鶕?jù)實(shí)際需要，常常會(huì)提出不同的長(zhǎng)度要求，這個(gè)時(shí)候卷就顯得重要了，常規(guī)的板就不能滿足要求了。
國(guó)產(chǎn)冷軋一般在3毫米以下，熱軋一般在3毫米以上，3毫米厚度的既有熱軋，也有冷軋，但是進(jìn)口的冷軋板厚度可以達(dá)到4毫米以下甚至6毫米以下。熱軋3毫米到12毫米的板叫中板，12毫米以上的叫厚板，可以厚到120毫米以上，并稱熱軋中厚板，而冷軋就是冷軋薄板了。
不銹鋼管常用的拋光方法有三種:機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電化學(xué)拋光，各有優(yōu)缺點(diǎn)。
1.不銹鋼管機(jī)械拋光。
其優(yōu)點(diǎn)是不銹鋼管加工出的零件水平度好，亮度高。它的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度高，污染嚴(yán)重，凌亂的不銹鋼管部分無(wú)法加工，它們的光澤無(wú)法結(jié)合，不銹鋼管光澤持續(xù)時(shí)間短，造成生銹。機(jī)械拋光適用于加工簡(jiǎn)單、中小產(chǎn)品。
2.不銹鋼管的化學(xué)拋光。
化學(xué)拋的優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備投資少，扔掉凌亂的零件，速度快，效率高，耐腐蝕性好?；瘜W(xué)拋缺點(diǎn)是亮度差，氣體溢出，需要通風(fēng)設(shè)備，加熱困難?；瘜W(xué)拋適用于處理小批量的雜亂零件和對(duì)小零件亮度要求不高的產(chǎn)品。
3.不銹鋼管的電化學(xué)拋光
電化學(xué)拋光具有鏡面光澤長(zhǎng)、工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、耐腐蝕性好的優(yōu)點(diǎn)。電化學(xué)拋光缺點(diǎn)是防污染性高，加工設(shè)備、工具和雜亂零件的輔助電極一次性投資大，批量生產(chǎn)需要冷卻設(shè)備。不電化學(xué)拋光適合大規(guī)模生產(chǎn)，主要用于產(chǎn)品、出口產(chǎn)品和公共服務(wù)產(chǎn)品，加工工藝穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單。