作為再處理裝置用的不銹鋼無縫管，為了極力控制焊接影響部位的鉻碳化合物而降低碳含量，或者在310Nb鋼中限制了硅和磷的含量。此外，在304ULC鋼中，為了提高在硝酸中的耐腐蝕性，極力限制磷含量到0.015%以下的鋼業(yè)得到制造。通過反復進行了20次的65%沸騰硝酸腐蝕試驗得出，如果固溶處理材料在腐蝕度為0.1mm/a以下，650℃×2h的敏化處理材料在腐蝕度為0.2mm/a以下的話，具有優(yōu)良的腐蝕性。

改善了鈦和耐腐蝕性的Ti-5a合金已在日本東海再處理工廠被用于制造U、Pu溶液蒸發(fā)鍋爐和熱回收蒸發(fā)鍋爐。此外因為鋯在硝酸環(huán)境中具有穩(wěn)定的耐腐蝕性，所以在日本青森縣六所村的再處理工廠在其連續(xù)式溶解槽中使用了鋯。

今天又遇到了一位不懂316和316L不銹鋼有什么區(qū)別的客戶，今天，求和小編告訴大家，316和316L不銹鋼的區(qū)別：

一、成分不同

1、316l：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

2、316：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。

二、牌號有差異

1、316l：老牌號為00Cr17Ni14Mo2，牌號為 022C17N12M2，也就是標TP316L、日標SUS316L。

2、316：老牌號為0Cr17Ni12Mo2 ，新牌號為06C17N12M2，也就是美標TP316、日標SUS316。

三、耐熱性不同

1、316l：316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，800-1575度的溫度范圍內(nèi)也可以使用。

2、316：316材質(zhì)可以在1600度以下間斷使用，在1700度以下的連續(xù)使用中，但不要在800-1575度的范圍內(nèi)使用316不銹鋼。

不銹鋼熱軋和冷軋的區(qū)別在于冷軋是在熱軋的基礎(chǔ)上軋制的。

冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎(chǔ)上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產(chǎn)品。

其特性：

1.冷軋鋼板由于有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴；

2.冷軋加工表面無氧化皮，質(zhì)量好；

3.冷變形制成的產(chǎn)品尺寸精度高、表面質(zhì)量好；

4.冷軋由于其生產(chǎn)工藝在各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

熱軋（hot rolling）：是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。

其特性：

1.韌性和表面平整性差，價格較低；

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近；

3.熱板采用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差；

4.由于其生產(chǎn)制作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等；

5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次于鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。希望能幫到您哦。

不銹鋼管常用的拋光方法有三種:機械拋光、化學拋光和電化學拋光，各有優(yōu)缺點。

1.不銹鋼管機械拋光。

其優(yōu)點是不銹鋼管加工出的零件水平度好，亮度高。它的缺點是勞動強度高，污染嚴重，凌亂的不銹鋼管部分無法加工，它們的光澤無法結(jié)合，不銹鋼管光澤持續(xù)時間短，造成生銹。機械拋光適用于加工簡單、中小產(chǎn)品。

2.不銹鋼管的化學拋光。

化學拋的優(yōu)點是加工設(shè)備投資少，扔掉凌亂的零件，速度快，效率高，耐腐蝕性好。化學拋缺點是亮度差，氣體溢出，需要通風設(shè)備，加熱困難?；瘜W拋適用于處理小批量的雜亂零件和對小零件亮度要求不高的產(chǎn)品。

3.不銹鋼管的電化學拋光

電化學拋光具有鏡面光澤長、工藝穩(wěn)定、污染少、成本低、耐腐蝕性好的優(yōu)點。電化學拋光缺點是防污染性高，加工設(shè)備、工具和雜亂零件的輔助電極一次性投資大，批量生產(chǎn)需要冷卻設(shè)備。不電化學拋光適合大規(guī)模生產(chǎn)，主要用于產(chǎn)品、出口產(chǎn)品和公共服務(wù)產(chǎn)品，加工工藝穩(wěn)定，操作簡單。