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為了解決火電機組低負荷脫硝系統(tǒng)被迫退出運行的問題,國內(nèi)開展了大量的理論研究,并對相關(guān)設備進行改造,提高鍋爐煙溫適應催化劑,但是仍然不能實現(xiàn)全負荷段脫硝投入運行。針對完成脫硝煙溫提升改造后的鍋爐,提出機組啟停機煙溫提升技術(shù),并在某發(fā)電廠成功實現(xiàn)全負荷脫硝運行,為國內(nèi)燃煤電廠提供參考。
國內(nèi)全負荷脫硝技術(shù)改造現(xiàn)狀
針對現(xiàn)階段燃煤鍋爐存在的問題,應用低氮燃燒與HNCR高分子脫硝技術(shù)相結(jié)合的方式對鍋爐進行了改造,以控制鍋爐燃燒過程中與煙氣排放過程中氮氧化物的濃度,其中低氮燃燒技術(shù)的應用主要是通過科學調(diào)解鍋爐內(nèi)的流暢、溫度場以及燃料分布情況,進行氮氧化物產(chǎn)生量的降低。通常情況下,在鍋爐改造過程中,通過空氣燃燒、煤粉二次燃燒以及空氣分級燃燒,是現(xiàn)階段應用較為廣泛的低氮燃燒技術(shù)。而HNCR高分子脫硝技術(shù)(HNCR)是鍋爐煙氣脫硝中應用技術(shù)之一,它能夠在還原劑的作用下與煙氣中的氮氧化物發(fā)生反應,將其轉(zhuǎn)化為無污染性的氮氣與水,從而達成鍋爐脫銷目標。
低氮燃燒運行成本低,技術(shù)成熟度很高,脫硝效率30%~40%。分級燃燒投資少,脫硝效率一般為20%~30%,但分級燃燒并不是對所有爐膛都適用,有可能引起爐內(nèi)腐蝕和結(jié)渣,降低燃燒效率。SNCR技術(shù)系統(tǒng)簡單,面積小,維護成本較低,脫硝效率為40%~60%。
耀一公司案例遍布全國,從幾噸到幾十噸,我們均有案例。獲得客戶的認可,耀一脫硝產(chǎn)品具有投資小安裝快質(zhì)量保證的優(yōu)勢,特別是高分子脫硝設備不腐蝕爐壁管的優(yōu)勢。
聯(lián)系人:崔經(jīng)理
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