耀一公司開發(fā)和引進(jìn)各類環(huán)保新技術(shù)和新產(chǎn)品。公司主導(dǎo)煙氣脫硫與脫硝技術(shù)，已成功安裝成幾十套脫硝裝置。耀一環(huán)保一直把保護(hù)空氣環(huán)境、改善人們生活品質(zhì)為己任，愿與廣大客戶及國(guó)內(nèi)外各界朋友攜手合作，成就未來(lái)。如果您有什么問題，可以隨時(shí)咨詢我們!

機(jī)組啟動(dòng)過程煙溫提升技術(shù)

（1）提高鍋爐給水溫度。鍋爐熱態(tài)沖洗結(jié)束后，逐漸提高除氧器水溫至80~100℃。汽輪機(jī)中速暖機(jī)期間，隨機(jī)投入高壓加熱器、低壓加熱器。啟動(dòng)過程中，充分利用直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，增加爐水循環(huán)泵流量，提高省煤器入口給水溫度。

（2）提高過、再熱蒸汽溫度。啟動(dòng)過程中，盡可能不使用或少使用過、再熱器減溫水，提高鍋爐各級(jí)受熱面的蒸汽溫度。優(yōu)化機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)汽溫控制曲線。汽輪機(jī)沖車前，通過增加鍋爐燃料量及控制高低旁路開度，提高主、再熱蒸汽溫度至高允許值。從汽輪機(jī)中速暖機(jī)開始至機(jī)組并網(wǎng)，適當(dāng)延長(zhǎng)鍋爐升溫升壓時(shí)間，控制鍋爐升溫、升壓速率，盡量提高主、再熱蒸汽溫度。

（3）增加鍋爐燃料投入量，提升爐內(nèi)熱負(fù)荷。在保證鍋爐升溫、升壓速率的前提下，逐漸增大燃料量的投入，增加總風(fēng)量，提高鍋爐各級(jí)受熱面煙溫，提高SCR入口煙溫。

（4）減少鍋爐尾部煙道受熱面吸熱量。鍋爐尾部煙道設(shè)計(jì)為雙煙道布置，前煙道為低溫再熱器和省煤器，后煙道為低溫過熱器及省煤器，省煤器后安裝過熱側(cè)、再熱側(cè)煙氣擋板，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)擋板的開度，改變低過、低再側(cè)煙氣量份額，從而改變低溫再熱器與低溫過熱器吸熱量份額。

（5）充分利用脫硝煙溫提升改造系統(tǒng)。若機(jī)組已完成脫硝煙氣旁路改造，鍋爐點(diǎn)火后，全開脫硝煙氣旁路。隨著SCR入口煙溫的提高，逐漸關(guān)小過、再熱煙氣擋板至低開度，增加通過脫硝煙氣旁路的高溫?zé)煔饬俊?/p>

SNCR脫硝工藝簡(jiǎn)單經(jīng)濟(jì)、操作方便、價(jià)格低廉，是一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的NOx還原技術(shù)。相對(duì)于別的脫硝技術(shù)來(lái)說，它是目前適合我國(guó)國(guó)情的脫硝技術(shù)的選擇。

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