爐內(nèi)高溫脫硝劑干法脫硝技術
供應脫硝方案設計,生產(chǎn)脫硝技術設備,提供安裝驗收售后服務。
目前來說,國內(nèi)開展水泥脫硝項目,已屬于成熟階段。各種設計工藝,技術路線和裝備設施運行,已經(jīng)有可靠的脫硝效率、運行成本低并且無二次污染物排放,節(jié)能環(huán)保。
參照水泥窯氮氧化物的形成機理,水泥窯降氮減排的技術措施分兩大類:
一類是從源頭上治理??刂旗褵猩?/span>NOx。其技術措施:①采用低氮燃燒器;②分解爐和管道內(nèi)的分段燃燒,控制燃燒溫度;③改變配料方案,采用礦化劑,jiang低熟料燒成溫度。
另一類是從末端治理??刂茻煔庵信欧诺?/span>NOx,其技術措施:1.“分級燃燒+SNCR”,2.選擇性非催化還原法(SNCR);3.選擇性催化還原法(SCR);4.SNCR/SCR聯(lián)合脫硝技術;
常用的脫硝系統(tǒng)分類:SCR脫硫脫硝,SNCR脫硫脫硝,高低溫脫硫脫硝,高分子脫硝,SNCR+SCR聯(lián)合脫硝。
SCR脫硝技術是爐外脫硝脫硝效率可達90%以上該法脫硝效率高,價格相對低廉,廣泛應用在國內(nèi)外工程中,成為電站煙氣脫硝的主流技術。國內(nèi)外SCR系統(tǒng)大多采用高溫,反應溫度區(qū)間為315℃~400℃缺點:燃料中含有硫分, 燃燒過程中可生成一定量的三氧化硫。添加催化劑后, 在有氧條件下, 三氧化硫的生成量大幅增加, 并與過量的氨氣生成**氫氨。**氫銨具有腐蝕性和粘性, 可導致尾部煙道設備損壞。 三氧化硫的生成量有限, 但其造成的影響不可低估。另外,催化劑中毒現(xiàn)象也不容忽視
SNCR煙氣脫硝技術脫硝效率為25%-50%
選擇性非催化還原技術不受催化劑壽用的影響,該技術是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)與NOX進行選擇性反應,不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850~1100℃的區(qū)域,該還原劑(如尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOX進行SNCR反應生成N2,該方法是以爐膛為反應器。受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低NOX燃燒技術的補充處理手段。
HNCR高分子脫硝技術脫硝效率可達85%:脫硝效率高;工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;項目一次性投資少;脫硝能耗少,使用成本低,對爐壁無腐蝕性。
高分子是干法脫硝技術,適應現(xiàn)在市場需求,并且改造方便,所以很多用戶都選擇安裝它。