制冷系統(tǒng)檢修要點(diǎn)
1、觀察內(nèi)外機(jī)的工作情況：如指示燈板的顯示情況，內(nèi)機(jī)是否工作，風(fēng)速輸出是否正常，外機(jī)風(fēng)扇、壓縮機(jī)是否運(yùn)行，從而判斷是電器問(wèn)題還是系統(tǒng)問(wèn)題導(dǎo)致的不制冷。
2、檢測(cè)空調(diào)器各項(xiàng)數(shù)據(jù)：
A、空調(diào)流水情況，一般內(nèi)機(jī)滴水連續(xù)空調(diào)正常，但受環(huán)境濕度、溫度影響只能作為一參考值。
B、進(jìn)出風(fēng)口溫差，正常的進(jìn)出風(fēng)溫差應(yīng)在12-14度，但也會(huì)受環(huán)境溫度、風(fēng)速的影響。
C、測(cè)量系統(tǒng)管路壓力值，一般制冷時(shí)低壓壓力在0.45Mpa-0.50Mpa，制熱時(shí)高壓壓力在1.8Mpa-2.2Mpa之間，但壓力要受環(huán)境溫度影響，空調(diào)進(jìn)風(fēng)溫度越高，排氣壓力越高，冷凝溫度越高，反之則小；空調(diào)負(fù)荷越大，吸氣壓力越高，蒸發(fā)溫度升高（蒸發(fā)器正常蒸發(fā)溫度在5-7度之間）。
制冷系統(tǒng)故障類(lèi)型
1、制冷系統(tǒng)堵：常常發(fā)生在毛細(xì)管及干燥過(guò)濾器處，因?yàn)檫@兩個(gè)地方是系統(tǒng)中狹窄的地方，常見(jiàn)的堵塞原因有三種：臟堵、冰堵及焊堵。
A、臟堵一般發(fā)生在毛細(xì)管的進(jìn)口處，是因系統(tǒng)內(nèi)的污物（如焊渣、銹宵、氧化皮等）堵塞了管路，檢查時(shí)輕輕敲擊毛細(xì)管處可能會(huì)暫時(shí)恢復(fù)正常，另從管路和元件表面凝露、結(jié)霜以及停機(jī)時(shí)壓力恢復(fù)速度時(shí)間等都可以對(duì)堵塞的位置及性質(zhì)作出判斷。
B、冰堵一般發(fā)生在毛細(xì)管的出口處，是因系統(tǒng)含有水分，在毛細(xì)管出口處突然汽化降溫而凝結(jié)成小冰粒堵塞在毛細(xì)管的出口處，判斷時(shí)可在毛細(xì)管出口處用焊槍加熱如果效果恢復(fù)正?；蚝棉D(zhuǎn)說(shuō)明是冰堵，或是在空調(diào)關(guān)機(jī)后再開(kāi)機(jī)機(jī)器又能制冷一段時(shí)間，說(shuō)明是冰堵，冰堵一般發(fā)生在新裝機(jī)或剛維修過(guò)的空調(diào)上。
C、焊堵一般也是發(fā)生在毛細(xì)管的焊接處，現(xiàn)象與臟堵冰堵差不多，多發(fā)生在新裝機(jī)上。
2、制冷系統(tǒng)漏：空調(diào)制冷制熱的載體是制冷劑，如系統(tǒng)出現(xiàn)漏點(diǎn)，制冷劑泄漏則空調(diào)制冷差或完全不制冷，而空調(diào)器出現(xiàn)泄漏的地方主要集中在兩器的各焊接頭、毛細(xì)管焊接處、壓縮機(jī)吸排氣管、喇叭口、銅鈉子裂、連接管等處，要檢查時(shí)可先進(jìn)行目測(cè)，重點(diǎn)檢查連接管各接頭處，泄漏處一般都有油跡。
3、四通閥故障，通常發(fā)生在制熱時(shí)，四通閥吸合不好、串氣或卡死，引起制熱性能差，在判斷時(shí)可對(duì)四通閥通斷電聽(tīng)吸合是否良好，在維修時(shí)可通過(guò)反復(fù)給四通閥通電或輕輕敲打四通閥使其復(fù)位。
4、單向閥故障，單向閥在制冷時(shí)直接導(dǎo)通，但在制熱時(shí)制冷劑要通過(guò)輔助毛細(xì)管，當(dāng)單向閥密封不嚴(yán)或是輔助毛細(xì)管堵塞時(shí)，制熱在受影響，因此如果空調(diào)制冷正常但制熱差時(shí)，在排除四通閥問(wèn)題后要重點(diǎn)檢查單向閥。
上門(mén)維修空調(diào)器的注意事項(xiàng)
1、在高空維修室外機(jī)時(shí)，維修人員要系好帶。
2、進(jìn)行電氣作業(yè)時(shí)，必須同時(shí)參照說(shuō)明書(shū)及機(jī)器內(nèi)粘貼的電氣線路圖，應(yīng)査明實(shí)物正確無(wú)誤后才能進(jìn)行。
3、帶電進(jìn)行線路檢査時(shí)，應(yīng)防止人體觸及電路，發(fā)生觸電事故。
4、升壓電容器給室外機(jī)的電器部件提供高壓電。進(jìn)行維修前務(wù)必給電容器完全放電，否則充電的電容器會(huì)引起觸電。
5、拆卸電氣系統(tǒng)的器件前，應(yīng)斷開(kāi)空調(diào)器電源，以防觸電。若必須接通電源進(jìn)行維修或檢測(cè)電路，不要解除設(shè)備中任何帶電的部分。當(dāng)有過(guò)熱或焦味的時(shí)候要及時(shí)斷電，以免故障范圍擴(kuò)大。
6、當(dāng)機(jī)內(nèi)熔絲燒毀時(shí)，在査明短路故障原因之前，不可隨便更換新熔絲，更不可隨意用大容量熔絲來(lái)代替小容量熔絲。
7、更換室外機(jī)制冷配件時(shí)，應(yīng)先回收制冷劑；更換室內(nèi)機(jī)制冷配件時(shí)，應(yīng)先將制冷劑收到室外機(jī)。
空調(diào)安裝維修操作注意事項(xiàng)
8、在使用氣焊焊接設(shè)備、管道時(shí)，應(yīng)注意由于氧氣、乙煥氣體、液化氣體具有燃燒和爆炸等性能，應(yīng)注意乙烷瓶、氧氣瓶不得放置于陽(yáng)光直射、火源、熱源的地方；兩根連接軟管應(yīng)完好無(wú)損；不得用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)氧氣瓶的閥，在使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)器損壞，應(yīng)立即停止使用，并在關(guān)閉氣瓶總閥門(mén)后更換；確保連接軟管和氧氣瓶無(wú)油污；應(yīng)確保在制冷管路內(nèi)無(wú)制冷劑的情況下對(duì)管路進(jìn)行焊接。
9、焊接時(shí)應(yīng)注意焊接操作前必須先放掉系統(tǒng)里的制冷劑（氟利昂）；焊接過(guò)程中，要注意焊栓火焰不要烤到空調(diào)器其他部位；焊接時(shí)要注意被加熱部位的溫度，以免焊堵、焊化 管路；焊接制冷管路時(shí)要一氣呵成，并且在焊接前，要把所有焊接部位清理干凈，將管插接好，然后依次焊接；在焊接銅管和鋼管過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)觀察加熱部位銅管顏色，當(dāng)銅管表面光亮耀眼后，說(shuō)明銅管的溫度已接近其熔點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)加焊條，避免把將銅管烤化。另外，焊接動(dòng)作要快，否則容易損壞銅管。
10、制冷劑的加注。
①目前進(jìn)入維修期的空調(diào)器使用的制冷劑型號(hào)有多種，有的可以交叉替換，有的根本不能替換。加注制冷劑前應(yīng)觀察空調(diào)器后背銘牌標(biāo)注的制冷劑型號(hào)，如誤加注不同型號(hào)的制冷劑不僅會(huì)產(chǎn)生制冷差、噪聲大等故障，甚至?xí)绊憠嚎s機(jī)的使用壽命。
②加制冷劑操作。如果需要在低壓側(cè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)加制冷劑操作，使用復(fù)合式壓力表緩慢地進(jìn)行，不允許把制冷劑瓶倒置，并盡可能保證加入系統(tǒng)的為氣體狀態(tài)制冷劑。分體機(jī)必須保證此過(guò)程中室內(nèi)、室外機(jī)處于連通狀態(tài)。如果在系統(tǒng)完全無(wú)制冷劑的情況下加制冷劑必須先對(duì)系統(tǒng)抽真空，在保證真空度的前提下才可能充制冷劑。加制冷劑過(guò)程中同時(shí)觀察系統(tǒng)的壓力情況，如有異常應(yīng)及時(shí)終止操作。
11、連接管路后要檢漏。
維修空調(diào)器時(shí)，若進(jìn)行管路連接，必須要檢漏，以防止連接部位出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，導(dǎo)致二次修理。
12、在進(jìn)行檢測(cè)制冷系統(tǒng)的壓力、運(yùn)行溫度等參數(shù)時(shí)，需在室內(nèi)、室外機(jī)連通狀態(tài)進(jìn)行。
連接壓力表檢測(cè)壓縮機(jī)排氣壓力時(shí)，應(yīng)在機(jī)子靜態(tài)時(shí)接好壓力表，以防運(yùn)行時(shí)連接造成高溫。當(dāng)需用手觸摸壓縮機(jī)排氣口至冷凝器段管路的溫度時(shí)，應(yīng)先用手指快速試探，以免造成。
13、通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
在單獨(dú)對(duì)分體機(jī)室外機(jī)組維修時(shí)，不得在高壓閥門(mén)或低壓閥門(mén)關(guān)閉的 情況下通電運(yùn)行，避免壓力過(guò)高產(chǎn)生系統(tǒng)爆裂事故或壓縮機(jī)真空運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生爆炸事故。在對(duì)室外風(fēng)扇系統(tǒng)進(jìn)行檢査時(shí)，如果需要通電運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證在空調(diào)器面板和風(fēng)扇網(wǎng)罩安裝好的情況下進(jìn)行。
14、壓縮機(jī)檢查與拆卸。
①壓縮機(jī)的檢查。如果需要對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行吸、排氣性能檢測(cè)，可單獨(dú)拆下壓縮機(jī)在空氣中通電運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在封死壓縮機(jī)排氣口和吸氣口的情況下運(yùn)行壓縮機(jī)，不允許利用壓縮機(jī)進(jìn)行抽真空操作。
②在焊接部位拆卸壓縮機(jī)的吸氣管或排氣管時(shí)，應(yīng)在通風(fēng)良好處完全排出制冷劑氣體。