史密力維是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝、調(diào)試于一體的啤酒釀造設(shè)備制造商,我們?cè)诮拥娇蛻?hù)詢(xún)價(jià)后,會(huì)首先與客戶(hù)確認(rèn)是否有詳細(xì)要求。如果沒(méi)有,我們會(huì)根據(jù)客戶(hù)的產(chǎn)量需求推薦幾種合適的方案。在確定具體配置后,我們將根據(jù)啤酒廠(chǎng)建筑的大?。ㄩL(zhǎng)、寬、高)設(shè)計(jì)罐體尺寸并開(kāi)始設(shè)計(jì)布局??蛻?hù)收到釀造設(shè)備,我們將安排工程師安裝釀造系統(tǒng)。如果客戶(hù)沒(méi)有釀造經(jīng)驗(yàn),我們也可以教客戶(hù)如何釀造啤酒。
史密力維原漿啤酒設(shè)備主要包含粉碎系統(tǒng)、糖化系統(tǒng)、發(fā)酵系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件以及很多輔助部件。根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目需求,可以選配水處理設(shè)備、發(fā)酵后過(guò)濾設(shè)備、清酒設(shè)備、空壓設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、設(shè)備、灌裝設(shè)備等等。閥體管件等均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)。
啤酒糖化系統(tǒng)
啤酒糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過(guò)濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、等設(shè)備組成。糖化系統(tǒng)各鍋/槽的主體部分全部采用304不銹鋼材料制成。采用等離子、激光線(xiàn)切割和純氬氣氣體保護(hù)焊接等制造技術(shù),鍋/槽主體內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全部經(jīng)特殊處理,外部磨砂拋光處理,根據(jù)客戶(hù)需求定制過(guò)濾煮沸發(fā)酵等配置確保為顧客提供糖化系統(tǒng)。
●過(guò)濾槽
選用先進(jìn)科學(xué)的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng),保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn),也提高了過(guò)濾速度和生產(chǎn)效率,保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
選用懸掛、攪拌裝置,配以變頻、調(diào)速等控制技術(shù),使操作更方便、靈活,維修簡(jiǎn)單、節(jié)約費(fèi)用。
●煮沸鍋
選用體內(nèi)煮沸和體外循環(huán)混合技術(shù)并增加攪拌裝置,加速麥汁煮沸初期的升溫速率,使麥汁在被加熱過(guò)程中始終保持溫度均勻、一致,防止局部過(guò)熱帶來(lái)的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象,從而確保了麥汁的煮沸質(zhì)量與煮沸強(qiáng)度,使煮沸麥汁與聚合物實(shí)現(xiàn)快速分離。
●沉淀槽
按照單位過(guò)濾面積上的麥糟存積量設(shè)計(jì),放大槽體徑高比,降低漩沉速度,促進(jìn)凝固物的沉降和凝聚
●發(fā)酵罐和制冷系統(tǒng)
冷酶罐配西門(mén)子PLC控制系統(tǒng),自動(dòng)控溫,誤差小,故障率低,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不易損壞;
米勒板夾套冷卻,發(fā)酵液不易結(jié)冰,口感優(yōu),色澤漂亮;
發(fā)酵罐內(nèi)膽2~3.5mm厚,進(jìn)口凱瑟曼機(jī)械式控壓閥,壓力控制精度高,不會(huì)出現(xiàn)爆罐風(fēng)險(xiǎn)。