礦物質(zhì)窯爐常溫脫硝技術(shù)系統(tǒng)
煙氣脫硝的影響因素: SNCR 方法主要使用含氨的藥劑在溫度區(qū)域870~1200°C 噴入含NO的燃燒產(chǎn)物中,發(fā)生還原反應(yīng),脫除NO,生成氮?dú)夂退S捎谠谝欢囟确秶?,有氧氣的情況下,氮?jiǎng)?/span>NOx的還原,在所有其他的化學(xué)反應(yīng)中占主導(dǎo),表現(xiàn)出選擇性,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的試驗(yàn)中可以達(dá)到90%以上的NO脫除率。SNCR 應(yīng)用在循環(huán)流化床燃煤鍋爐上,典型的長期現(xiàn)場應(yīng)用能達(dá)到60%以上的NOx脫除率。
脫硝適用:鍋爐、鏈條爐、循環(huán)流化床、回轉(zhuǎn)窯爐等。
氧化法脫硝主要是利用臭氧、雙yang水或次等氧化劑,將不可溶的氮氧化物氧化為可溶的態(tài)氮氧化物,然后在洗滌塔內(nèi)用堿液將氮氧化物吸收,達(dá)到脫硝目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下,可以同時(shí)率脫除煙氣中的NOx、二氧化硫和顆粒物等污染物,同時(shí)還不影響其他污染物控制技術(shù),是傳統(tǒng)脫硝技術(shù)的一個(gè)補(bǔ)充或替代技術(shù)。
脫硫脫硝設(shè)備一體化屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域技術(shù),涉及一種對煙氣中SO2、NOX、重金屬在一個(gè)設(shè)備內(nèi)脫除的新工藝,該工藝采用堿、氧化鈣和an水、雙yang水的組合吸收液進(jìn)行吸收污染物,并生成和銨副產(chǎn)品,做為農(nóng)用化肥使用。其裝置包括一個(gè)核心設(shè)備——吸收塔和兩個(gè)功能系統(tǒng)及四路液體循環(huán)系統(tǒng)的工藝設(shè)施。
吸收塔由四段組成,分別為氣體降溫段、SO2 和NOX 主吸收段、NOX 和重金屬次吸收段、氣體洗滌段。兩個(gè)功能系統(tǒng)為脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)。四路液體循環(huán)系統(tǒng)包括濃液循環(huán)系統(tǒng)、稀液 1 系統(tǒng)、稀液 2 系統(tǒng)、煙氣洗滌液系統(tǒng)。塔外的每路循環(huán)液管線與塔的各段接口相連,每路系統(tǒng)有液體緩沖裝置和循環(huán)泵,實(shí)現(xiàn)了在單一設(shè)備內(nèi)煙氣脫硫脫硝脫重金屬一體化的功能,在保證脫硫效率和脫硝效率的同時(shí),即節(jié)約 了投資又節(jié)約了運(yùn)行成本。
脫硫脫硝一體化可適用于火力發(fā)電、鋼鐵、水泥、石化、玻璃、燃煤、燃?xì)忮仩t供暖等企業(yè)的煙氣脫硫、脫硝環(huán)保治理,是繼 20 世紀(jì) 70 年代國內(nèi)外普遍采用的 SCR 和 SNCR 方法以來煙氣脫硝工藝技術(shù),相比之下,由于成功地采用價(jià)值低的氧化鈣做為脫硝劑,因而具有適用工況條件能力強(qiáng)、投資小、低 耗節(jié)能、( 脫硫≥ 98%,脫硝≥ 85%)和性能高的技術(shù)優(yōu)勢,特別是副產(chǎn)品亞硝suan鈣可為應(yīng)用企業(yè)帶來新增經(jīng)濟(jì)效益。