第二步 檢查注塑機(jī)(包括零件、部件及線路)
1、利用感官檢查(繼續(xù)深入觀察的過程)
(1)看：插頭及插座有無異常，電機(jī)或泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，控制調(diào)整位置是否正確，有無起弧或燒焦的痕跡，保險(xiǎn)絲好壞，液體有無泄漏，潤滑油路是否暢通等。
(2)摸：注塑機(jī)振動(dòng)情況，元(組)件的熱度，油管的溫度，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)。
(3)聽：有無異常聲響。
(4)嗅：有無焦味、漏氣味、其它異味。
(5)查：工件的形狀與位置變化，注塑機(jī)性能參數(shù)的變化，線路異常檢查。
2.評定檢查結(jié)果
評定故障判斷是否正確，故障線索是否找到，各項(xiàng)檢查結(jié)果是否一致。
第三步 故障位置的確定
1、識別系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及確定測試方法
查閱注塑機(jī)說明書，識別注塑機(jī)是哪一種結(jié)構(gòu)，用什么方法進(jìn)行測試，需要什么測試手段，可能獲得什么測試參數(shù)或性能參數(shù)，在什么操作條件下進(jìn)行測試，必須遵守哪些措施，是否需要操作許可證。
2、系統(tǒng)檢測
采用適合于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)檢測。在合適的測試點(diǎn)，根據(jù)輸入和反饋所得結(jié)果與正常值或性能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查出可疑位置。
第四步 修理或更換
1、修理
查找故障原因，針對注塑機(jī)故障進(jìn)行修理并采取預(yù)防措施;檢查相關(guān)零件，防止故障擴(kuò)散。
2、更換
正確裝配調(diào)試更換零件，并注意相關(guān)部件。換下的零件進(jìn)行修理或報(bào)廢。
第五步 進(jìn)行性能測定
1、起動(dòng)注塑機(jī)
零部件裝配調(diào)試后起動(dòng)注塑機(jī)，先手動(dòng)(或點(diǎn)動(dòng))，然后進(jìn)行空載和負(fù)載測定。
2、調(diào)節(jié)負(fù)載變化速度由低到高，負(fù)載由小到大，系統(tǒng)壓力不能超過140kg/cm2，按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)測定性能。
3、擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍
根據(jù)需要，由局部到系統(tǒng)逐步擴(kuò)大性能試驗(yàn)范圍。注意非故障區(qū)系統(tǒng)運(yùn)行狀況。如性能滿足要求則交付使用，如不滿足要求則重新確定故障部位。
第六步 記錄并反饋
1、收集有價(jià)值的資料及數(shù)據(jù)
如注塑機(jī)故障發(fā)生的時(shí)間、故障現(xiàn)象、停機(jī)時(shí)間、修理工時(shí)、修換零件、修理效果、待解決的問題、結(jié)算費(fèi)用等，按規(guī)定的要求存入檔案。
2、統(tǒng)計(jì)分析
定期分析注塑機(jī)使用記錄，分析停機(jī)損失，修訂備忘目錄，尋找減少維修作業(yè)的重點(diǎn)措施，研究故障機(jī)理，提出改進(jìn)措施。
3、按程序反饋有關(guān)故障上報(bào)主管部門，并反饋給注塑機(jī)制造單位。
立式注塑機(jī)以下常見的10種故障問題
鎖模部分故障
(一）：不鎖模：
處理方法：
1)：檢查門前行程開關(guān)，并修復(fù)。
2)：檢查電箱內(nèi)24V5A電源，換保險(xiǎn)及電源盒。
3)：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5)：檢查液壓開關(guān)是否壓合，機(jī)械鎖桿擋板是否打開。
(二)：開合模機(jī)絞響：
處理方法：
1)：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2)：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動(dòng)加足潤滑油。
3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。
4)：放大板電流調(diào)亂，檢查電流參數(shù)是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，重新調(diào)整電流值。
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大于驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：調(diào)平行度。
(三)：等幾秒鐘才開模：
處理方法：
1)：起動(dòng)速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔。
2)：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細(xì)的阻尼釘。
(四)：模爬行：
處理方法：
1)：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。
2)：模速度壓力調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定流量20，壓力99時(shí)鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)節(jié)流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線電流值。
3)：管道及油缸中有空氣，排氣。
(五)：開模開不動(dòng)：
處理方法：
1)：增加模速度，壓力流量過小未調(diào)好，檢查模速度，壓力是否適當(dāng)，加大模壓力，速度。
2)：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機(jī)絞后是否終止在零位，重新調(diào)整電子尺位。
3)：檢查是否反鉸。
(六)：自動(dòng)生產(chǎn)中調(diào)模會越來越緊或越松：
處理方法：
1)：調(diào)模電磁閥內(nèi)漏，檢查電磁閥是否為“O”型，更換電磁閥或是否電磁閥不工作時(shí)帶24V電。
2)：手動(dòng)打其它動(dòng)作時(shí)是否有調(diào)模動(dòng)作，并看閥是否卡死。
(七)：鎖模后其它動(dòng)作工作時(shí)，全自動(dòng)慢慢開模：
處理方法：
1)：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。
2)：開模閥泄漏，開動(dòng)油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動(dòng)作，二板是否后移，更換開模油閥。正常為模不動(dòng)。
(八)：鎖模時(shí)只有開模動(dòng)作：
處理方法：
1)：接錯(cuò)線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線。
2)：卡閥或裝錯(cuò)閥芯，檢查閥芯是否裝錯(cuò)，或堵塞，重新裝閥芯或清洗。在正常情況下
模動(dòng)作是不動(dòng)的。
(九)：鎖模不暢：
處理方法：
1)：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時(shí)，觀察鎖模動(dòng)作是否爬行，重新調(diào)整或換閥。
2)：油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣。
3)：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，觀察電流表電流值與升降變化或與轉(zhuǎn)速是否成比例，調(diào)整放大板。
(十)：鎖模不起高壓，超出行程：
處理方法：
1)：限位開關(guān)超出限位，檢查調(diào)模是否合適，調(diào)整適當(dāng)模厚;檢查馬達(dá)是否是正常狀態(tài)。
2)：液壓限位超過行程，電子尺行程位置是否合適，檢查調(diào)模是否合適，適當(dāng)調(diào)模向前。
二手低壓注塑機(jī)市面上隨處可見，因?yàn)榈蛪鹤⑺軝C(jī)的價(jià)格并不貴所以很多人在購買的時(shí)候都選擇買新的，如果你實(shí)在要買二手的也是可以的，不過我們在購買前一定要確定機(jī)器的性能和質(zhì)量。
如何檢驗(yàn)二手低壓注塑機(jī)
1、檢查機(jī)械各種液壓閥，尤其是螺桿處的機(jī)械液壓閥是容易壞的，因?yàn)槎值拈L時(shí)間注塑使用，液壓閥難免會損壞。在選擇的時(shí)候可以特別留意一下，因?yàn)槟阗徺I了二手低壓注塑機(jī)后再去修就不劃算了。
2、檢查三大結(jié)構(gòu)是否正常運(yùn)營，注塑主要有三大結(jié)構(gòu)構(gòu)成，其一：原料結(jié)構(gòu)，用來加料進(jìn)料的，包括原料管道等都要檢查。其二：射出結(jié)構(gòu)，射出嘴，壓力閥是否正常射出壓力是否夠。其三：電路，檢查機(jī)器下方的電路電線是否有老化。
3、檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)是注塑機(jī)運(yùn)行的重要?jiǎng)恿碓矗芏鄷r(shí)候我們在購買二手低壓注塑機(jī)的時(shí)候都沒有去檢查電機(jī)是否正常，電機(jī)的檢查自己不會的話可以找電工師傅幫忙查看。
目前市面上的全新低壓注塑機(jī)價(jià)格大概在2-4萬元之間，二手的大概在5000-1萬元之間視新舊程度。并不是二手的不好，而是二手的很多時(shí)候經(jīng)過長年累月的使用在購買當(dāng)時(shí)看不出什么毛病在之后就會出現(xiàn)各種各樣的毛病其實(shí)后維修算下來還不如買新的，當(dāng)然那么8-9層新的二手低壓注塑機(jī)也是可以購買的這種的性價(jià)比就比較高。