電機測試底板鑄件在鑄造出來以后在地坑中要呆上合適的時間，時間的控制要根據(jù)平臺的位來定，越大在地坑中呆的時間應(yīng)該越長，要不鑄件沒有放涼挖出來輕微的是變形，比較重的損失是鑄件發(fā)生斷裂。

電機測試底板產(chǎn)品作為一種大型鑄件要經(jīng)過時效處理才能提高自身的使用性能，內(nèi)在質(zhì)量。除了合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。通過熱處理工藝改變電機測試底板表面的化學成分，內(nèi)部的纖維結(jié)構(gòu)，賦予或電機測試底板的使用性能，從而使電機測試底板有所具備的力學性能、物理性能和化學性能。而且，熱處理一般不會改變鑄件的形狀和整體的化學成分。

選擇電機測試底板鑄造方法的原則：

1、采用砂型鑄造。砂型鑄造的成本低、工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當砂型不能滿足要求時可以及時更換的型號。

2、電機測試底板鑄造方法和生產(chǎn)批量相應(yīng)成比例。根據(jù)設(shè)備和模具的價成本，合理運用鑄造方法來決定產(chǎn)品的生產(chǎn)量。

3、電機測試底板造型方法應(yīng)適合工廠條件。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身的生產(chǎn)條件合理選擇產(chǎn)品開發(fā)。

電機測試底板的鑄件要一邊挖一邊進行清砂的工作，清砂形式有人工清砂及拋丸清砂。人工清砂費用低，有些局部處理的不是很干凈。而拋丸清砂則相反，費用高，檢驗平板表面清理的非常干凈。

鑄鐵平臺進行拋丸清理的理想溫度是接近環(huán)境溫度，但每家鑄造廠的冷時間不盡相同，因此電機測試底板鑄件進入拋丸室的溫度差別也很大。因此拋丸機在設(shè)計時，應(yīng)考慮到用戶生產(chǎn)可能的溫度，假設(shè)客戶需要對如此端高溫的鑄件進行清理，設(shè)計的拋丸機符合這樣的要求，如此才能減少日后的維修，停機和其他包括操作隱患等問題。一般鑄造廠用的拋丸機可處理表面溫度高度100°C左右的鑄件。在這樣的溫度下，不適宜用橡膠履帶輸送式拋丸機，而要選擇用鋼履帶式或錳鋼履帶輸送式拋丸機。在高的溫度，如高達175°C,時，輔以特殊的密封，幕簾和提升機履帶。

鑄鐵平臺消失模鑄造首先將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下進行澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造廣泛應(yīng)用于汽車零部件的制造。

電機測試底板消失模鑄造在澆鑄過程中因模型熱解氣化要吸收熱量，因此其澆鑄溫度應(yīng)略高于普通鑄造溫度；消失模鑄造澆鑄時不能出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)、不平穩(wěn)的現(xiàn)象，澆鑄時務(wù)必使?jié)部诒瓋?nèi)金屬熔液表面始終如一地保持同等高度，使?jié)茶T動壓頭平穩(wěn)。/

近年來公司不斷調(diào)整電機測試底板結(jié)構(gòu)，逐步增加產(chǎn)品類別，并做了大量的努力來改進和提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們始終致力于向客戶提供高性價比、高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和完善的售后服務(wù)使我公司贏得了國內(nèi)外客戶的高度認可。

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