如何防止對桁架形成破壞：

防止讓鋁合金燈火架接觸呈酸堿性的物體。桁架運用的鋁合金型材能自身在表明形成保護膜，但是并非能阻撓任何腐蝕，比方長時間接觸呈酸堿性的物體，會對架子形成腐蝕，應該防止這種狀況。

舞臺桁架運用過程防止大力度的摩擦和磕碰。

簡單受到損害是在裝置、拆開、運送過程中，這些過程中，桁架比較簡單發(fā)生摩擦和磕碰，比方把桁架在地上拖動或者拆開的時分將桁架重砸在地上，這些損害都是難以修復的，不只影響桁架的美觀，而且直接縮減桁架的運用壽數(shù)。

關(guān)于桁架，很多人或許都了解的太少，以下是對于桁架的一些分類介紹：

1. 三角形桁架

桁架沿跨度均勻分布的節(jié)點荷載下，上下弦桿的軸力在端點處，向跨中逐漸減少；腹桿的軸力則相反三角形桁架由于弦桿內(nèi)力差別較大，材料消耗不夠合理，多用于瓦屋面的屋架中。 2.梯形桁架

和三角形桁架相比，桿件受力情況有所改善，而且用于屋架中可以更容易滿足某些工業(yè)廠房的工藝要求。如果梯形桁架的上、下弦平行就是平行弦桁架，桿件受力情況較梯形略差，但腹桿類型大為減少，多用于橋梁和棧橋中。

3.多邊形桁架

也稱折線形桁架，上弦節(jié)點位于二次拋物線上，如上弦呈拱形可減少節(jié)間荷載產(chǎn)生的彎矩，但制造較為復雜。在均布荷載作用下，桁架外形和簡支梁的彎矩圖形相似，因而上下弦軸力分布均勻，腹桿軸力較小，用料較省，是工程中常用的一種桁架形式。 4.空腹桁架

基本取用多邊形桁架的外形，上弦節(jié)點之間為直線，無斜腹桿，僅以豎腹桿和上下弦相連接。桿件的軸力分布和多邊形桁架相似，但在不對稱荷載作用下桿端彎矩值變化較大。優(yōu)點是在節(jié)點相交會的桿件較少，施工制造方便。

金屬結(jié)構(gòu)桁架質(zhì)量

產(chǎn)品質(zhì)量四個要索:設計質(zhì)量、制造質(zhì)量、產(chǎn)品安裝質(zhì)量、維修保養(yǎng)質(zhì)量。金屬桁架是承載部件，應具有足夠的強度。它不僅應選擇具有高強度材料的構(gòu)件，而且應其有較好的焊接工藝性，采用焊接工裝、氣體保護焊，以確保變形小，強度好。應注意各重要部位組合構(gòu)件的連接:如支承梁與端部的焊接，接近端部的豎構(gòu)件與主角鋼的焊接，主角鋼與豎構(gòu)件的焊接，固定驅(qū)動裝置構(gòu)件等的焊接。

焊接質(zhì)量的終檢查:焊縫強度要高于本體;探傷檢查應無裂縫;檢查燁縫應無隔碴;檢查焊接體應無變形。

焊接所存在的質(zhì)量問題即金屬朽架變形的間題。由于金屬桁架長度較長，構(gòu)件多，焊接工作量很大，若工藝較粗糙，沒有采用必需的焊接工裝，致使各段拼焊造成變形。金屬桁架各擋尺寸必須符合要求，同時側(cè)評桁架的上下水平段的上弦桿直線度和平行度，測評提升高度和傾斜角度，側(cè)評直線段的上弦桿直線度和平行度，測評上弦桿的水平平面與側(cè)面垂直度。

金屬桁架是根據(jù)技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場實際狀況而設計或分段制作的，然后將各段間用高強度螺栓連接。由此，對預緊力矩應作出規(guī)定。如預緊力矩太小，則會使連接效果差，受載后，致使連接面的下端產(chǎn)生間隙，造成金屬桁架變形增大。如果力矩太大，則會使螺栓受額外的預緊力，降低了螺栓的受載能力。因此，在裝配或安裝時(螺母、螺栓、孔和連接表面區(qū)域應抹上潤滑油)，必須用洲力扳手檢查預緊力。

預緊力的檢查方法:即選擇一些有代表性的螺栓，且每個接頭至少應檢查兩個螺栓.然后將所有的螺栓予以檢查(用側(cè)力扳手予以檢查)。

在檢查高強度螺栓時，無論螺栓擰緊與否，都必須再用一個測力扳手將每一個螺母再擰緊10°，必須考慮到應克服直接摩擦(指測試力矩)。如果測力扳手上的指示已達到測試力矩，而螺母已不能進一步轉(zhuǎn)動，則可以認為已經(jīng)施加了額定預緊力。