首泰裝備冶金固廢煅燒設(shè)備主要有碳酸鋅鈣煅燒設(shè)備，鎂白云石煅燒設(shè)備，油田土壤修復(fù)設(shè)備，精煉渣煅燒設(shè)備。

精煉渣煅燒設(shè)備是對(duì)精煉渣進(jìn)行二次利用的主要設(shè)備，精煉渣的資源化利用解決了二次鋁灰處置過程氣體利用難、風(fēng)險(xiǎn)大及無害化渣雜質(zhì)含量高、增值利用途徑受限等技術(shù)難題，徹底實(shí)現(xiàn)了二次鋁灰的無害化處置及全量資源化利用，達(dá)到國際水平。

首泰裝備精煉渣煅燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

1，充分燃燒 節(jié)能降耗

精煉渣煅燒設(shè)備尾加裝了豎式預(yù)熱器，使煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，煙氣溫度可降至280℃以下，有效地回收了尾氣排放所帶走的熱量，同時(shí)也為后續(xù)除塵減少了負(fù)荷。助燃風(fēng)分為一次風(fēng)和二次風(fēng)，風(fēng)溫可升至高達(dá)600℃，作為助燃空氣，為節(jié)省燃料提供了有利條件。成渣快，降低精煉時(shí)間的電耗，減少鋼包耐火材料的消耗，提高包齡。

2，創(chuàng)新工藝 環(huán)保

精煉渣煅燒設(shè)備采用一體化豎式冷卻器和窯頭罩設(shè)計(jì)，密封性好，避免了熱廢氣無組織排放。精煉渣煅燒設(shè)備尾氣采用脈沖袋式除塵器除塵，滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在豎式冷卻器落料點(diǎn)也采用了袋式除塵器除塵。精煉渣煅燒設(shè)備采用了超耐磨材料打造而成，同時(shí)也進(jìn)行了特殊化的工藝處理，從而提高了設(shè)備環(huán)保性，所以它的性能更加穩(wěn)定，耗能更小。

3，率 高產(chǎn)能

精煉渣煅燒設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)，煅燒效率非常高，是普通回轉(zhuǎn)窯的5——8倍，這樣就提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力，從而提高了其產(chǎn)量以及產(chǎn)能。

4，自動(dòng)化水平高

精煉渣煅燒設(shè)備系統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)操作的調(diào)節(jié)、控制和報(bào)警采用PLC在主控室集中，并設(shè)有各控制點(diǎn)的畫面顯示及必要的控制，對(duì)生產(chǎn)過程中所用的操作參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)記錄，并可隨時(shí)打印。