一般分為兩種情況：

1、普通模式，就是不是恒壓供水的模式。

水泵的轉(zhuǎn)速也就是出水壓力是變化的，在這種模式下，只需要通過(guò)上下按鈕調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率就好了。

2、PID模式，也就是閉環(huán)控制模式。

管道上安裝有壓力變送器，將壓力信號(hào)轉(zhuǎn)變?yōu)?-20mA信號(hào)輸入變頻器，變頻器根據(jù)當(dāng)前壓力與內(nèi)部設(shè)定的壓力進(jìn)行比較，自動(dòng)改變輸出頻率，控制水泵加速或減速，使管道內(nèi)保持一個(gè)恒定的壓力。這種模式，需要調(diào)節(jié)變頻器的內(nèi)部給定值。

由水泵工作原理可知：水泵流量與水泵（電機(jī)）轉(zhuǎn)速成正比，水泵揚(yáng)程與水泵（電機(jī)）轉(zhuǎn)速平方成正比，水泵軸功率等于流量與揚(yáng)程乘積，故水泵軸功率與水泵轉(zhuǎn)速三次方成正比（既水泵軸功率與供電頻率三次方成正比）。

增壓泵是凈水器正常工作的保障。而要保證增壓泵長(zhǎng)壽，除了選擇適合的型號(hào)之外，后期安裝也十分重要。如果增壓泵安裝時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題，將會(huì)嚴(yán)重影響日后的工作性能。因此，了解常見(jiàn)的增壓泵安裝失誤情況是很有必要的。

1、增壓泵進(jìn)水管路上彎頭多

如果進(jìn)水管路上的彎頭過(guò)多，水流阻力會(huì)加大，影響水體流通。因此，增壓泵的吸水管必要要盡量短，而且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎，不要在水平方向轉(zhuǎn)彎，從而避免集合空氣。

2、裝進(jìn)水管路時(shí)，水平段水平或向上翹

這樣做也會(huì)使進(jìn)水管內(nèi)集合空氣，使得水管和水泵的真空度下降，水泵吸水揚(yáng)程減小，出水量減少。因此，水平段應(yīng)向水源方向稍有歪斜，不能水平，更不得向上翹起。

3、進(jìn)水口與彎頭直接相連

當(dāng)進(jìn)水口與彎頭直接相連時(shí)，水流通過(guò)彎頭進(jìn)入葉輪時(shí)容易散布不均。因此，當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時(shí)，應(yīng)裝置偏心變徑管。偏心變徑管平面有些要裝在上面，斜面有些裝在下面。不然也會(huì)出現(xiàn)集合空氣、出水量削減、抽不上水、有撞擊聲等問(wèn)題。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑持平時(shí)，則應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一向管，直管長(zhǎng)度不得小于水管直徑的2～3倍。

4、進(jìn)水管的進(jìn)水口方位不對(duì)

進(jìn)水管的進(jìn)水口離進(jìn)水池底和池壁間隔小于進(jìn)水口直徑。若是池底有泥沙等污物，而進(jìn)水口離池底的間隔小于直徑的1.5倍時(shí)，會(huì)形成抽水時(shí)進(jìn)水不暢或吸進(jìn)泥沙雜物，阻塞進(jìn)水口。

設(shè)備和管道的設(shè)計(jì)壓力是設(shè)備和管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)的主要依據(jù)。工藝系統(tǒng)專業(yè)在確定設(shè)備設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)在滿足設(shè)備長(zhǎng)周期生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，做到既經(jīng)濟(jì)又合理。不能靜止、單獨(dú)地考慮每臺(tái)設(shè)備的工作壓力，要將設(shè)備置于工藝系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行分析，考慮各種工況下可能出現(xiàn)的壓力以及系統(tǒng)附加條件（如系統(tǒng)壓力變化、閥在系統(tǒng)的相對(duì)位置，泵出口閥門(mén)的相對(duì)位置等）對(duì)壓力的影響。同時(shí)，應(yīng)分析設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)特性，如易燃、易爆，有毒有害，凝固點(diǎn)，飽和蒸氣壓，貴重物料等。

設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的確定先根據(jù)一定的的原則，確定每臺(tái)設(shè)備的初步設(shè)計(jì)壓太，然后再根據(jù)系統(tǒng)分析方法對(duì)初步設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行調(diào)整，并得出設(shè)備的終設(shè)計(jì)壓力。

壓力取源部件有兩類(lèi)。一類(lèi)是取壓短節(jié)，也就是一段短管。用來(lái)焊接管道上的取壓點(diǎn)和取壓閥門(mén)。一類(lèi)是外螺紋短節(jié)，即一端有外螺紋，一般是KG1/2"，一端沒(méi)有螺紋。在管道上確定取壓點(diǎn)后，把沒(méi)有螺紋的一端焊在管道上的壓力點(diǎn)（立開(kāi)孔），有螺紋的一端便直接擰上內(nèi)螺紋截止閥（一次閥）即可。不管采用哪一種形式取壓，壓力取源部件安裝必須符合下列條件：

1）取壓部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。

2）壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí)，壓力取源部件應(yīng)在溫度取源部件的上游側(cè)。

3）壓力取源部件在施焊時(shí)要注意端部不能超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。

4）測(cè)量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏然鞚峤橘|(zhì)的壓力時(shí)，取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上應(yīng)順流束成銳角安裝。

5）當(dāng)測(cè)量溫度高于60℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時(shí)，就地安裝壓力表的取源部件應(yīng)加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。如圖（a）和（b）；

6）測(cè)量波動(dòng)劇烈（如泵、壓縮機(jī)的出口壓力）的壓力時(shí)，應(yīng)在壓力儀表之前加裝針形閥和緩沖器，必要時(shí)還應(yīng)加裝阻尼器。如圖(c) ；

7）測(cè)量粘性大或易結(jié)晶的介質(zhì)壓力時(shí)，應(yīng)在取壓裝置上安裝隔離罐，使罐內(nèi)和導(dǎo)壓管內(nèi)充滿隔離液，必要時(shí)可采取保溫措施。如圖(d)；

8）測(cè)量含塵介質(zhì)壓力時(shí)，在取壓裝置后安裝一個(gè)除塵器。