螺旋管生產(chǎn)選鋼材時注意事項：1、帶鋼的外表是否有毛刺、坑點、麻點、斷裂的情況。帶鋼從出庫的時候都是大包成卷的，外面的表面情況可以看見，但是里面卻看不見。其實主要看裸漏的外表面和橫面就可以了，因外帶鋼的生產(chǎn)是一套工序形勢的，如果外面沒有情況，那里面基本沒有任何問題的存在。再者在螺旋鋼管生產(chǎn)過程中，把帶鋼通過開平機(jī)伸展整平后，要隨時注意帶鋼的外表情況，如有問題及時停止，然后進(jìn)行補焊處理。2、帶鋼的材質(zhì)是帶鋼容易發(fā)生的問題，帶鋼的各種材質(zhì)在其各個元素含量上國家有明確的規(guī)定。首先先采購帶鋼的時候材質(zhì)是無法用肉眼看見的，只能是通過鋼廠給予的材質(zhì)單來觀看。然而我們采購的時候又不法確定鋼廠給予的材質(zhì)單是否對應(yīng)著自己采購的帶鋼產(chǎn)品，所以我們應(yīng)該在我們所采購的帶鋼上選取一部分進(jìn)行化驗。帶鋼選取樣本有明確的要求，首先要在不同的位置上選取應(yīng)為3塊，選取的尺寸為寬度40MM和長度80MM，等化驗結(jié)果出來后，對應(yīng)鋼廠給予的材質(zhì)單進(jìn)行比對。 3、在帶鋼的選購上首先要注意是否是國家大鋼廠的產(chǎn)品，大鋼廠的帶鋼產(chǎn)品它的質(zhì)量由保證，雖然價格比普通鋼廠的貴?，F(xiàn)在有的螺旋管生產(chǎn)廠家為了減少成本，從而采用了小鋼廠的帶鋼產(chǎn)品，誠信度和質(zhì)量從而無法得到保證。

螺紋鋼主要的用途是使用在重要的建筑物的粱和柱子以及橋梁上。其上面的羅紋是為了與混凝土澆注結(jié)合時比圓鋼更牢固。 螺紋鋼屬于小型型鋼鋼材，主要用于鋼筋混凝土建筑構(gòu)件的骨架。螺紋鋼通常用于鋼筋混凝土中，它的條紋的作用就是摩擦力，使螺紋鋼與混凝土咬合在一起,形成一體,在受外力的作用下不會產(chǎn)生抽動現(xiàn)象，提高混凝土的強(qiáng)度。 螺紋鋼與光圓鋼筋的區(qū)別是表面帶有縱肋和橫肋，通常帶有二道縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋。 螺紋鋼廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設(shè)施，小到房屋建筑的基礎(chǔ)、梁、柱、墻、板，螺紋鋼都是不可或缺的結(jié)構(gòu)材料。隨著我國城鎮(zhèn)化程度的不斷深入，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、房地產(chǎn)的蓬勃發(fā)展對螺紋鋼的需求強(qiáng)烈。

一、螺旋鋼管按工作方式如何分類? 螺旋鋼管輸水灌溉系統(tǒng)按工作方式可分為移動式、半固定式和固定式。 1.移動式。除水源外,管道及分水設(shè)備都可移動,機(jī)泵有的固定,有的也可移動。螺旋鋼管多采用薄膜塑料軟管(小白龍)或維綸涂塑軟管,簡便易行,成本低,使用靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能夠跨溝過路任意轉(zhuǎn)彎。但薄膜塑料軟管不易損,壽命一般只有1-2年。在高稈作物生長后期,因為作物長得高,在行間地壟里移動軟管有困難。 2.半固定式管道系統(tǒng)的一部分固定,另一部分移動。一般干管或干、支管為固定地埋管,由分水口連接移動軟管輸水入田間。這種形式支管間距較大,出水口間距也大,相應(yīng)也減少了固定地埋管用量,降低了單位面積投資,但時由于經(jīng)常移動田間地面軟管,勞動強(qiáng)度大,工作條件差。 3.固定式。低壓管道輸水灌溉系統(tǒng)中的各級管道及分水設(shè)施均埋入地下,固定不動。給水栓或分水口直接分水進(jìn)入田間溝畦,沒有軟管連接。田間毛渠較短,固定螺旋鋼管密度大,標(biāo)準(zhǔn)高。這類系統(tǒng)運行管理方便均勻,但一次性投資相應(yīng)較大。

生產(chǎn)螺旋管的廠家生產(chǎn)的方式 （1）所有的原材料在進(jìn)入生產(chǎn)線之前都要進(jìn)行理化實驗，確保后續(xù)制造過程中產(chǎn)生不必要的麻煩。 （2）鋼卷頭尾對接后，一般采用雙絲埋弧焊的方式進(jìn)行焊接，成型后再使用自動埋弧焊。 （3）在生產(chǎn)螺旋管的廠家成型之前，需要進(jìn)行矯正，剪邊等一些處理， （4）采用電接點壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用控制裝置來控制焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。 （7）雙側(cè)的焊接我們通常使用焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而保證焊接質(zhì)量。 （8）所有焊縫根據(jù)客戶需求都需要進(jìn)行不同級別的超聲波檢查。對于有問題的焊縫要及時返工修復(fù)，修復(fù)完成后需要再次進(jìn)行超聲波檢查，直到焊縫符合要求。根據(jù)客戶要求還會對其進(jìn)行水壓試驗或者X射線檢查。