產(chǎn)品的加工工藝在量產(chǎn)落地階段非常重要，工業(yè)設(shè)計(jì)師在外觀設(shè)計(jì)階段就必須提前先考慮好工藝設(shè)計(jì)，合理的工藝選擇能幫助產(chǎn)品順利量產(chǎn)，控制產(chǎn)品成本，精美的制造工藝也讓產(chǎn)品外觀更加美觀，更加吸引眼球。這也是覺得產(chǎn)品的外觀檔次是否能夠吸引消費(fèi)者購買的重要因素。

設(shè)計(jì)機(jī)械零件時(shí)，不僅應(yīng)使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費(fèi)工費(fèi)料很不經(jīng)濟(jì)。

在具體生產(chǎn)條件下，如所設(shè)計(jì)的機(jī)械零件便于加工而加工費(fèi)用又很低，則這樣的零件就稱為具有良好的工藝性。有關(guān)工藝性的基本要求是：

①毛坯選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法有：直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān)，一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

②結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí)，警好采用簡(jiǎn)單的表面（如平面、圓柱面、螺旋面）及其組合，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目少和加工面積小。

③規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM(fèi)用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時(shí)，不應(yīng)當(dāng)追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實(shí)際需要，作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。

欲設(shè)計(jì)出工藝性良好的零件，設(shè)計(jì)者就必須與工藝技術(shù)員工相結(jié)合并善于向他們學(xué)習(xí)。此外，在金屬工藝學(xué)課程和手冊(cè)中也都提供了一些有關(guān)工藝性的基本知識(shí)，可供參考。

機(jī)械設(shè)計(jì)師在設(shè)計(jì)的過程中，一定要認(rèn)真參考規(guī)范設(shè)計(jì)的細(xì)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)問題，保證設(shè)計(jì)機(jī)械產(chǎn)品符合國(guó)家相關(guān)的排放標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品的節(jié)能、環(huán)保和生產(chǎn)。

在機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的三維建模技術(shù)運(yùn)用中，技術(shù)人員首先要對(duì)樣品的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行深入分析，使用3D點(diǎn)數(shù)據(jù)測(cè)量的方法，對(duì)虛擬樣機(jī)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行前期開發(fā)。參考同類型產(chǎn)品的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)，對(duì)采集的點(diǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程中的各項(xiàng)零件大小、硬度符合規(guī)定。使用CAD曲面構(gòu)造的方式，創(chuàng)建后期的造型。

為了保證機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)中的零件組合方式的科學(xué)合理，還需要構(gòu)造人員使用CAD軟件牛成NC程序，對(duì)機(jī)械的各個(gè)零件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行后期優(yōu)化，對(duì)前期的CAD制作參數(shù)進(jìn)行整理，生成ATL文件，并且將其拆分成單個(gè)設(shè)計(jì)板塊，將文字和設(shè)計(jì)圖片進(jìn)行對(duì)應(yīng)存檔。如果后期生產(chǎn)活動(dòng)中存在技術(shù)問題，可以及時(shí)調(diào)取單個(gè)板塊的原始設(shè)計(jì)參數(shù)，作出有益的修正，確保機(jī)械產(chǎn)品使用性能的提高。

使用模具NC加工的方式，保證建模產(chǎn)品的快速成型制造。對(duì)成型模具進(jìn)行前期的技術(shù)測(cè)試，在保證生產(chǎn)模具符合設(shè)計(jì)的強(qiáng)度需要之后，才能夠開展大批量的生產(chǎn)復(fù)制活動(dòng)，從而將產(chǎn)品設(shè)計(jì)活動(dòng)中的耗損率降低到較小水平。

在產(chǎn)品的工藝裝配活動(dòng)中，工作人員需要對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)流程進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)于工模具設(shè)計(jì)的方法，應(yīng)該融入新型的理念。推行標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品生產(chǎn)，降低標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)過程中的單個(gè)產(chǎn)品差異，從而吸引投資商進(jìn)行外購件的采購。

對(duì)于建模產(chǎn)品的制造執(zhí)行與參數(shù)更改，設(shè)計(jì)人員應(yīng)該考慮到機(jī)械三維設(shè)計(jì)模型與實(shí)體轉(zhuǎn)化之間的差異，集合公司的設(shè)計(jì)人員對(duì)參數(shù)更改的方案進(jìn)行探討，終對(duì)產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)的更改計(jì)劃進(jìn)行審慎安排。在產(chǎn)品生產(chǎn)尺寸控制的過程中，應(yīng)該對(duì)零部件數(shù)控加工代碼進(jìn)行反復(fù)調(diào)試，確保CAX集成數(shù)據(jù)收集成功。