落地鏜平臺的規(guī)格為：100*100—4000*10000，（異性規(guī)格可按圖紙訂做）。落地鏜平臺工作面采用刮削即人工刮研工藝，落地鏜平臺的精度：落地鏜平臺按標準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為2級、3級兩個等級。

研磨落地鏜平臺注意事項：

在檢定量塊的過程中，經(jīng)常要對量塊進行修理。量塊修復的主要方法是精密研磨，而研磨落地鏜平臺壓砂是量塊修理工作的重要環(huán)節(jié)，壓砂前研磨平板作一次充分的研磨，容易使磨料（金剛砂）壓上、壓牢，從而提高量塊修理效率，

如何使鑄鐵平臺壓砂牢固、切削鋒利、精度高應(yīng)注意以下幾點要素：

一，場地環(huán)境的要求：為避免落地鏜平臺表面劃痕和劃傷，保持良好的平面度，研磨時對環(huán)境要求很嚴，實驗室內(nèi)應(yīng)做到不起塵、不進灰、藏灰，四周墻壁和地板上涂上油漆；有恒溫和空氣調(diào)節(jié)設(shè)備，室內(nèi)溫度應(yīng)保持在19-20度之間，相對濕度不過60%RH。

二，落地鏜平臺的選擇：應(yīng)選擇平面度和表面粗糙度較好的落地鏜平臺，尤其平面度要求更加嚴格。一般一套（3塊）落地鏜平臺中的任意兩塊合起來的間隙_小于所要壓的金剛砂粒度尺寸的1/2。因此，研磨前要用0級刀口尺光隙法測量每塊平板的平面度（白光平面度大于等于2.5μm，紅光平面度1μm-2μm、藍光平面度0.5μm-1μm、不透光平面度小于等于0.5μm。

三，研磨壓力和機會的分布：落地鏜平臺一般3塊一組，具有相同的尺寸和硬度。研磨時下平板固定不動，上平板作8或S字形運動軌跡往復進行，其中間部分始終保持接觸和運動，因而磨損較多，容易出現(xiàn)中凹現(xiàn)象，而下平板由于兩端受力大，邊緣磨損特別快，容易出現(xiàn)中凸的現(xiàn)象。因此，研磨時要將凹的一塊作為下平板，以_凸的作為上平板（可用0級刀口尺檢查）.同時為避免落地鏜平臺在對研時出現(xiàn)上凹下凸現(xiàn)象，在_時間內(nèi)，平板相互調(diào)換位置（上、下）.

四溫度對落地鏜平臺平面度的影響：落地鏜平臺研磨過程中生熱是普遍存在的現(xiàn)象，特別是當平板初研時，原始條件差，凹凸不平，當上下凸起的部分相互研磨時，由于摩擦力較大，熱量產(chǎn)生也較多，致使溫度分布不均勻，影響到平面度。為了防止產(chǎn)生過多的熱量使平板變形，在研磨過程中加充分的潤滑劑（煤油等），當使用很細的砂子時，加黏度比煤油大的機油效果好，并且要勤換磨料，以保持濕研磨滾動摩擦的特點。

鑄鐵平臺的使用壽命很長,落地鏜平臺只要采用正確的方法使用和保放,落地鏜平臺工作面的精度可以保持使用2年以上,落地鏜平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復, 落地鏜平臺/本身的使用壽命可以達到50-100年,所以,延長落地鏜平臺的壽命，保證落地鏜平臺使用環(huán)境，同時每次使用后及時對落地鏜平臺進行防銹清理。

應(yīng)用較多的是硬膜防銹油。溶劑稀釋型硬膜防銹油形成的保護膜有的機械強度，不易碎裂、不粘灰塵，防銹性好，可以長時間在室內(nèi)外使用，適用于大、中型形狀簡單的設(shè)備的防銹保護。因含有揮發(fā)性易燃溶劑，使用時應(yīng)特別注意防止火災。涂覆防銹水主要用于短期防銹，個別用于封存。防銹水配制、去除方便，對環(huán)境污染小，是常用的防銹材料。

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