落地鏜平臺是機(jī)床加工的基礎(chǔ)平臺，其工作面上帶有孔和T型槽，是用來清理工作臺上的鐵屑等雜物和固定加工工件的。落地鏜平臺的材質(zhì)是HT200-250，其形狀為長方形，可在上面加工多種形狀的工件，常用于工業(yè)生產(chǎn)中。落地鏜平臺工作面采用刮削工藝，使其度更高。

落地鏜平臺鑄件的特點(diǎn)：

落地鏜平臺鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

落地鏜平臺鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。

2.鑄鐵平臺圖的作用及繪制方法

(1)落地鏜平臺圖的作用及內(nèi)容落地鏜平臺圖設(shè)計(jì)鑄造工藝裝備和編制鑄造工藝規(guī)程的主要依據(jù)之一，它反映了鑄造工藝方案的整體情況。繪制落地鏜平臺圖的依據(jù)是零件圖、鑄件圖、鑄造工藝方案草圖和與鑄型工藝設(shè)計(jì)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、手冊或資料。

除鑄件型腔外，落地鏜平臺圖上一般還需要表示出以下內(nèi)容:1)鑄型分型面。

2)澆注系統(tǒng)和冒口的結(jié)構(gòu)及全部尺寸，過濾網(wǎng)的規(guī)格、安放位置和面積。

3)砂芯的形狀、相互位置、裝配間隙，芯頭的大小和定位、排氣方法，每個(gè)砂芯應(yīng)按下芯順序編號。

4)冷鐵的位置、數(shù)量、大小及編號。

5)鑄型的加強(qiáng)措施(如插釘子和掛吊鉤等)和排氣方法。

6)鑄型裝配時(shí)需要檢查的部位及尺寸。

7)鑄件附鑄試驗(yàn)塊的位置及尺寸。

8)砂箱內(nèi)框的尺寸。

9)若用專用砂箱，還需要畫出砂箱的結(jié)構(gòu)及導(dǎo)向、定位、鎖緊裝置等。

(2)落地鏜平臺圖的主剖視圖應(yīng)盡可能選用自然的鑄件澆注位置。畫俯視圖時(shí)一般應(yīng)將上箱搬離，如果型腔結(jié)構(gòu)簡單、砂芯少，為了表示冒口布置情況也可不揭開。為了保持圖面清晰，除主要輪廓線外，盡可能不用或少用虛線線條。

鑄鐵平臺調(diào)試方法：

1.將落地鏜平臺平放于地面，手感調(diào)整四角穩(wěn)定性，微調(diào)活動地腳，直到穩(wěn)定。

2.將落地鏜平臺/放置在支架上，調(diào)整其支點(diǎn)位置，盡量接近中心對稱。

3.初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力。

4.用水平測量儀器（水平尺或電子水平儀）檢測平板水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位置。

5.初調(diào)合格后，靜置12小時(shí)后，進(jìn)行復(fù)制，如不合格需進(jìn)行再次調(diào)整，如合格方可使用。

6.使用后根據(jù)實(shí)際實(shí)地環(huán)境周期性檢測維護(hù)。

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