SMT組裝通常通過自動機器實現(xiàn)。盡管機器的投入成本很高，但自動化機器有助于減少SMT過程中的人工步驟，從長遠來看可以顯著提高生產(chǎn)效率并降低勞動力成本。并且使用的材料比通孔組裝少，成本也會降低。

附連試驗板可以將合適的試驗圖形添加到需要的印制板的邊框外（靠近邊線外側(cè)）作為 在制板（拼板）的一部分，與需要的印制板同時加工，到后smt加工完成形時分開，以代表成品電路板用于做一些諸如耐電壓、熱應力、模擬返工、顯微剖切等有破壞性的試驗。附連試驗板一般應 采取 批號 作 標志；當線路板是以拼板的形式進行SMT組裝時，附連試驗板 應采用印制板的標記，以便于從附連板可以追溯到與之代表的成品板。對于3級產(chǎn)品印制 板必須有附連試驗板，對1、2級印制板是否要附連試驗板應由用戶決定或按合同規(guī)定。 3． 包裝、儲存和運輸。

電子產(chǎn)品追求小型化，過去使用的穿孔插件元件不能減少。 電子技術(shù)產(chǎn)品進行功能更完整，所使用的集成系統(tǒng)電路（ics）沒有穿孔元件，特別是對于大規(guī)模、高集成度的 ics,不得不選擇采用不同表面貼片元件。smt貼片加工廠大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)自動化，工廠以低成本高產(chǎn)量，高質(zhì)量的產(chǎn)品可以滿足企業(yè)客戶需求，提高中國市場經(jīng)濟競爭力，開發(fā)電子元件，集成電路（ic）開發(fā)，多半導體材料應用。

目前，在電子行業(yè)中，雖然無鉛焊料的研究取得很大進展，在世界范圍內(nèi)已開始推廣應用，而且環(huán)保問題也受到人們的廣泛關(guān)注，采用Sn-Pb焊料合金的軟釬焊技術(shù)現(xiàn)在仍然是電子電路的主要連接技術(shù)。