鍍鋅板和冷軋板的區(qū)別 1個(gè)區(qū)別就表現(xiàn)在它們的物理性質(zhì)方面，選擇鍍鋅板，它的表面耐腐蝕性力就比較強(qiáng)，而且有利于后期加工、但是冷軋板的拉延性能就稍微好一些，尤其表現(xiàn)在焊接的時(shí)候，鍍鋅板容易遭到破壞，但是冷軋板就不容易遭受破壞。 2、第2個(gè)區(qū)別就表現(xiàn)材料方面，如果是冷軋板，它是通過(guò)熱軋，后期再通過(guò)冷軋技術(shù)得到的產(chǎn)品，需要經(jīng)過(guò)多重步驟，所以在處理的時(shí)候稍微復(fù)雜一些，但是卻能夠得到更好的力學(xué)性能。 3、第3個(gè)區(qū)別就是工藝上面，冷軋板在生產(chǎn)的過(guò)程中不需要進(jìn)行加熱，所以就不會(huì)存在缺陷，表面質(zhì)量比較好，光澤度也比較強(qiáng)，而且尺寸比較。但是鍍鋅板是通過(guò)一些除銹的方式，表面可能就會(huì)導(dǎo)致有一些麻點(diǎn)或者氧化現(xiàn)象出現(xiàn)。 4、第4個(gè)區(qū)別就是它們的應(yīng)用范圍不同，冷軋板一般來(lái)說(shuō)在汽車制造或者電器上面被廣泛運(yùn)用。而鍍鋅板一般來(lái)說(shuō)在建筑行業(yè)中被運(yùn)用，比如在屋面上瓦片就可以使用這種板材，除此以外，廚房的用具也可以選擇鍍鋅板制作而成。 二、鍍鋅板和不銹鋼的區(qū)別 有人發(fā)現(xiàn)鍍鋅板和不銹鋼的外表也是一樣的，其實(shí)相比較，兩者也有一定的區(qū)別。比如鍍鋅板是在鐵片上鍍上一層金屬鋅，能夠達(dá)到一定的防腐效果。而且有兩種工藝，一種就是冷鍍，還有一種是熱鍍，長(zhǎng)時(shí)間使用之后可能表面的鋅就會(huì)掉了，但是不銹鋼就不用防腐，它是通過(guò)微量元素，從而能夠改變它的成分，實(shí)現(xiàn)了防腐的功效，所以兩者的制作工藝有所區(qū)別。
鍍鋅方矩管是方形管材和矩形管材的一種稱呼，也就是邊長(zhǎng)相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過(guò)工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經(jīng)過(guò)拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長(zhǎng)度。一般是50根每包。又名方形和矩形冷彎空心型鋼，簡(jiǎn)稱方管和矩管，代號(hào)分別為F和J。簡(jiǎn)述： 1、鍍鋅方矩管壁厚的允許偏差，當(dāng)壁厚不大于10mm時(shí)不得超過(guò)公稱壁厚的正負(fù)10%， 當(dāng)壁厚大于10mm時(shí)為壁厚的正負(fù)8%，彎角及焊縫區(qū)域壁厚除外。 2、鍍鋅方矩管的通常交貨長(zhǎng)度為4000mm-12000mm，以6000mm和12000mm居多。方矩管允許交付不小于2000mm的短尺和非定尺產(chǎn)品，也可以接口管形式交貨，但需方在使用時(shí)應(yīng)將接口管切除。短尺和非定尺產(chǎn)品的重量不超過(guò)總交貨量的5%，對(duì)于理論重量大于20kg/m的方矩管應(yīng)不超過(guò)總交貨量的10%。 3、鍍鋅方矩管的彎曲度每米不得大于2mm，總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.2%。
很多工程展開的時(shí)候，工程材質(zhì)都是優(yōu)選鍍鋅材質(zhì)，比如鍍鋅線管、鍍鋅線槽甚至線盒都會(huì)優(yōu)選鍍鋅材質(zhì)。 那鍍鋅到底是什么？為什么都選擇鍍鋅產(chǎn)品呢？ 鍍鋅的鋅是元素周期表中的“Zn”，目前排名ldquo;常見”金屬,僅次于鐵、鋁及銅,它的存在對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有不可磨滅的貢獻(xiàn)。選擇鍍鋅的主要原因： 鋅的標(biāo)準(zhǔn)電電位為-0.76V，對(duì)鋼鐵基體來(lái)說(shuō)，鋅鍍層屬于陽(yáng)性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護(hù)性能的優(yōu)劣與鍍層厚度關(guān)系甚大。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護(hù)光劑后，能顯著提高其防護(hù)性和裝飾性。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)。 鍍鋅三大手法： 1、冷鍍鋅2、熱鍍鋅 鋼板的表面鍍鋅主要采用的方法是熱鍍鋅。熱鍍鋅板的生產(chǎn)工序主要包括：原板準(zhǔn)備→鍍前處理→熱浸鋅→鍍后處理→成品檢驗(yàn)等。 3、機(jī)械鍍鋅 在裝有鍍件、玻璃球水和促進(jìn)劑的旋轉(zhuǎn)滾桶內(nèi)。作為沖擊介質(zhì)的玻璃球隨著滾桶轉(zhuǎn)動(dòng)，與鍍件表面發(fā)生摩擦和錘擊產(chǎn)生機(jī)械物理能量，在化學(xué)促進(jìn)劑的作用下，將鍍涂的ldquo;冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細(xì)致的具有一定厚度的鍍層。
不銹鋼無(wú)縫管退火后的光亮度決定著不銹鋼無(wú)縫管的質(zhì)量，影響不銹鋼無(wú)縫管光亮度因素也有很多，主要的有以下五點(diǎn)： 1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼無(wú)縫管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過(guò)退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼無(wú)縫管管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟下垂。 2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度要是百分之99、99以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是千萬(wàn)不能含有過(guò)多氧氣、水汽。 3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來(lái)點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)不銹鋼無(wú)縫管管的地方和出不銹鋼無(wú)縫管管的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。 4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。 5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料應(yīng)該要烘干;二是進(jìn)爐的不銹鋼無(wú)縫管管是否殘留過(guò)多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬(wàn)別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。 要注意的基本上就是這些，正常的話，開爐后應(yīng)該退20米左右的耐高溫不銹鋼無(wú)縫管板就會(huì)開始發(fā)亮，亮得反光的那種。