木托盤、木包裝箱是*古老的包裝產(chǎn)品，生產(chǎn)簡單，強度高，當(dāng)?shù)夭牧?，耐久性好，有一定的彈性，能承受沖擊和振動，價格便宜，木包裝在現(xiàn)代物流、存儲、各種生產(chǎn)企業(yè)中不可或缺，其中木托盤*常見。由于木托盤、木包裝箱采用實木或多層板加工，由于木材本身有水，如何使木托盤、木包裝箱干燥尤為重要。
1、由于水的蒸發(fā)主要在干燥材料的表面進(jìn)行，干燥材料的干燥面積大小對干燥起著重要作用。干燥效率與干燥面積成正比。干燥材料堆積越厚，干燥面積越小，干燥越慢，反之亦然。
2、干燥速度
干燥應(yīng)控制在一定速度下。在干燥過程中，表面水分迅速蒸發(fā)，然后內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面繼續(xù)蒸發(fā)。（無熏蒸木箱）如果干燥速度過快，溫度過高，材料表面水分蒸發(fā)過快，內(nèi)部水分?jǐn)U散到表面，導(dǎo)致表面粉末顆粒粘結(jié)甚至熔化膜，防止內(nèi)部水分?jǐn)U散蒸發(fā)，使干燥不完全，造成外部干燥內(nèi)部濕現(xiàn)象，使材料長期儲存變質(zhì)。
3、干燥方法
在干燥過程中干燥的材料可以是靜態(tài)或動態(tài)的。烘箱或烘箱內(nèi)的干燥材料處于靜態(tài)狀態(tài)，干燥面積小，干燥效率差。如果干燥材料處于翻騰或懸浮狀態(tài)，如流化干燥方法，粉末在干燥過程中相互分離，增加干燥面積，因此干燥效率高。
4、溫度
隨著溫度的升高，可以加快蒸發(fā)速度，增加蒸發(fā)量，有利于干燥。但是，干燥溫度應(yīng)根據(jù)干燥材料的性質(zhì)適當(dāng)選擇，以防損壞某些成分。
5、濕度
材料濕度高，蒸發(fā)量大，干燥空間相對濕度大，材料干燥時間延長，干燥效率低。因此，干燥室和烘箱通常使用鼓風(fēng)裝置來更新干燥空間的氣流，以避免干燥過程中相對濕度飽和而停止蒸發(fā)。
6、壓力
壓力與蒸發(fā)量成反比，因此減壓是改善蒸發(fā)條件、加速干燥的有效手段。真空干燥可降低干燥溫度，加快蒸發(fā)速度，使產(chǎn)品松散易碎；有效成分不易損壞，溶劑也可同時回收。
在國際貿(mào)易中，出口木包裝條件是作為商品買賣合同的條款之一，做好出口木包裝工作是履行合同的一項重要內(nèi)容。而簡單實用美觀的出口包裝可以增加商品的附加值，在一定程度上體現(xiàn)出出口國家的科技和文化水平，達(dá)到宣傳美化商品、吸引顧客、擴大銷路的目的。因此，無論從哪個角度看，外貿(mào)企業(yè)商家都要保持對商品出口包裝的重視。由于各國國情不同，以及文化差異的存在，對出口商品包裝的結(jié)構(gòu)、圖案及文字標(biāo)識等要求也不同。因此，對商品的出口包裝提出了不同的要求，然而，由于貿(mào)易活動中的運輸條件較為復(fù)雜，為了保證貨物的，從而對出口木包裝有了一定的要求。
出口專用包裝箱多種多樣，究竟采用何種出口包裝箱，是用木包裝箱還是用紙箱包裝應(yīng)根據(jù)商品的特性、形狀、貿(mào)易習(xí)慣、運輸路線的自然條件、運輸方式及有關(guān)費用的開支等因素綜合考慮，并在合同中談妥訂明，否則極易產(chǎn)生貿(mào)易糾紛。出口包裝又稱為外包裝，其主要作用是保護(hù)商品和防止出現(xiàn)貨損貨差。由于國際貿(mào)易 中的運輸條件較為復(fù)雜，為了保證貨物到達(dá)，貨物的出口包裝箱必須科學(xué)合理，出口包裝應(yīng)考慮下述因素。
鋼帶箱廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)領(lǐng)域，也常用于出口產(chǎn)品的包裝。具有連接可靠、輕量化、便于裝卸等一系列優(yōu)點。在使用這類材料的包裝時應(yīng)注意哪些內(nèi)容才算是正確恰當(dāng)?shù)氖褂媚兀?
鋼帶箱表面應(yīng)適合透明膠封箱，有些品牌的箱木板，由于表面施膠度較高，容易導(dǎo)致透明膠帶難以粘附上去，以至于在裝入商品封箱時，膠帶容易彈開，從而不能進(jìn)行有效封箱。通常對于作木板使用的箱木板，應(yīng)進(jìn)行膠帶測試。
木箱包裝的箱角漏洞不宜偏大，通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱木包裝箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。
正確的選購和使用才能保證鋼帶箱功能的發(fā)揮。
木包裝箱壓線要清晰、壓線及開槽位置與人工裝箱不同，木包裝箱自動裝箱設(shè)備對木包裝箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響木包裝箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工木包裝箱時要確保木包裝箱壓痕清晰，在木包裝箱折合成形時容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。為了方便自動裝箱裝置將木包裝箱直立成形，國外的一些木包裝箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置，將木板的條和第三條壓線預(yù)折一次。
木包裝箱角漏洞不宜偏大通常自動裝箱的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工“工”字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會封住箱角。如果箱角漏洞太大，會削弱木包裝箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對于自動封箱的木包裝箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。