華謹(jǐn)檢測(cè)一站式檢測(cè)分析服務(wù)，的第三方質(zhì)檢平臺(tái)

華謹(jǐn)無損探傷檢測(cè)中心承接鋼結(jié)構(gòu)無損檢測(cè)、管道無損檢測(cè)、廣告牌無損檢測(cè)、壓力容器無損檢測(cè)、超聲波無損檢測(cè)、射線無損檢測(cè)等。依靠實(shí)驗(yàn)室先進(jìn)的分析設(shè)備，運(yùn)用多年分析經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合分析結(jié)果，出具準(zhǔn)確的無損探傷檢測(cè)報(bào)告。

X射線檢測(cè)，無損探傷檢測(cè) 聯(lián)系人/電話：陸工 13536616264 （號(hào)碼長(zhǎng)期有效）

射線檢測(cè)，是因?yàn)?X射線穿過被照射物體后會(huì)有損耗，不同厚度不同物質(zhì)對(duì)它們的吸收率不同，而底片放在被照射物體的另一側(cè)，會(huì)因?yàn)樯渚€強(qiáng)度不同而產(chǎn)生相應(yīng)的圖形,評(píng)片人員就可以根據(jù)影像來判斷物體內(nèi)部的是否有缺陷以及缺陷的性質(zhì)。

射線檢測(cè)的適用性和局限性：

1、對(duì)檢測(cè)體積型的缺陷比較敏感，比較容易對(duì)缺陷進(jìn)行定性。

2、射線底片易于保留，有追溯性。

3、直觀顯示缺陷的形狀和類型。

4、缺點(diǎn)不能定位缺陷的埋藏深度，同時(shí)檢測(cè)厚度有限，底片需專門送洗，并且對(duì)人身體有一定害，成本較高。

總而言之，超聲波、X射線探傷適用于探傷內(nèi)部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上，且形狀規(guī)則的部件，X射線不能定位缺陷的埋藏深度，有輻射。 磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷于檢測(cè)磁性材料，滲透探傷于檢測(cè)表面開口缺陷。

無損探傷是為了改進(jìn)制造工藝、保證設(shè)備的運(yùn)行、降低制造成本、提高產(chǎn)品的可能性。

華謹(jǐn)檢測(cè)技術(shù)有限公司的探傷設(shè)備先進(jìn)、檢測(cè)方法齊全、檢測(cè)技術(shù)嫻熟、持證人員多、檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)豐富、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、具備CMA、CNAS等資質(zhì)，提供的第三方無損探傷檢測(cè)報(bào)告。