流水線上固定生產一種或少數(shù)幾種產品(零件)，其生產過程是連續(xù)的；流水線上各個工作地是按照產品工藝過程的順序排列的。每個工作地只固定完成一道或少數(shù)幾道工序，專業(yè)化程度較高；流水線按照統(tǒng)一的節(jié)拍進行生產(所謂節(jié)拍，就是流水線上前后生產兩件相同產品之間的時間間隔)；流水線上個工作地的生產能力是平衡的、成比例的、各道工序的單件加工時間等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)；流水線設有專門的傳送裝置，產品按單向運輸路線移動。

生產流水線的基本原理是把一個生產重復的過程分解為若干個子過程，前一個子過程為下一個子過程創(chuàng)造執(zhí)行條件，每一個過程可以與其它子過程同時進行。簡而言之，就是“功能分解，空間上順序依次進行，時間上重疊并行”。

流水線的各個工序都是按規(guī)定的節(jié)拍進行生產，每道工序的單件作業(yè)時間必須等于節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)，因此，每道工序的生產能力也是平衡的、成比例的。在生產流水線上，各個工序（生產中稱為工作中間）的專業(yè)化程度很高，各工序是依照 商品的技術進程的次序排列，而且每道工序只單純的完結一種或少量幾種工作。

線棒流水線設計和生產的主要目的是為了配合人們的使用，所以在設計時盡量的簡單化，可隨意安裝、拆卸。而為了防止人們在生產工作過程中受到不必要的傷害，線棒流水線在設計時，將每個棱角都做了光滑處理，線棒的表面也做了更多的防護，能夠緩沖力道。