更簡單的貼片工藝是單邊組裝工藝。這個過程只需要單側(cè)操作。首先，對來料進(jìn)行檢驗(yàn)；二、錫膏絲?。蝗缓?，表面直接粘貼；零件干燥后焊接；后還需要清洗，需要進(jìn)一步檢測。如果檢測不合格，就要進(jìn)一步查明原因進(jìn)行修復(fù)。

另一個是雙面組合過程，可能在貼片加工中用的比較多。整個流程的步是來料檢驗(yàn)，第二步是PCB的B面操作。B面用貼片，再進(jìn)一步貼片，固化，然后A面的操作，焊接，清洗，復(fù)制。相比雙面混的工藝，整個工藝相對簡單，這個工藝需要兩面貼裝。

雙面混裝工藝，要求貼片雙面，步是來料檢驗(yàn)，這是加工工藝的步驟。然后，PCB的B面需要固化，然后翻板。B面的流程已經(jīng)完成。接下來是PCB的A面插件，A面波峰焊，清洗，后一道工序是檢驗(yàn)。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括:絲印（或點(diǎn)膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修

1、絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。

2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。

3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。

4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。

6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。

7、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測。所用設(shè)備有放大鏡、顯微鏡、在線測試儀（ICT）、飛針測試儀、自動光學(xué)檢測（AOI）、X-RAY檢測系統(tǒng)、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。

8、返修：其作用是對檢測出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工。所用工具為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中任意位置。

虛焊是SMT貼片加工中常見的缺陷。因此，虛焊的焊縫在生產(chǎn)線上容易造成斷帶事故，給生產(chǎn)線的正常運(yùn)行帶來很大影響。那么，SMT貼片加工出現(xiàn)虛焊是什么原因？1、SMT貼片加工焊盤設(shè)計(jì)有缺陷。焊盤上通孔的存在是印刷電路板設(shè)計(jì)中的一個主要缺陷。除非必要，否則不應(yīng)使用。通孔將導(dǎo)致焊料損失和焊料短缺。焊盤間距和面積也需要標(biāo)準(zhǔn)匹配，否則設(shè)計(jì)應(yīng)盡快修正。

2、SMT貼片加工時，印刷電路板有氧化現(xiàn)象，即焊接板不亮。若是有氧化，橡皮擦可以用來去除氧化層，使其明亮的光重新出現(xiàn)。印刷電路板受潮，可以在干燥箱中干燥。印刷電路板被油污、汗?jié)n等污染。這時，應(yīng)該用無水乙醇清洗它。

3、SMT貼片加工時，對于印有焊膏的印刷電路板，焊膏被刮擦，減少了相關(guān)焊盤上焊膏的數(shù)量，使焊料不足。應(yīng)該及時彌補(bǔ)。填充方法可以由膠水分配器或竹簽組成。

除此之外，SMT貼片加工質(zhì)量差、過時、氧化和變形，造成虛焊，這也是非常常見的原因之一。

很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時候，都是比較關(guān)心價格問題的。目前，SMT貼片加工的價格已經(jīng)比較透明化了，今天就為大家分享一下，SMT貼片加工的價格是怎樣計(jì)算的？1、SMT貼片加工費(fèi)

批量的訂單按元器件貼片點(diǎn)數(shù)計(jì)算（單位：點(diǎn)）。smt貼片單價在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價。

2、SMT貼片開機(jī)費(fèi)

單批次單款pcba加工費(fèi)不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點(diǎn)數(shù)計(jì)算后，會看板子元件的種類，調(diào)試貼片機(jī)的時間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機(jī)費(fèi)。

3、SMT貼片打樣費(fèi)

SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時間，上機(jī)轉(zhuǎn)線的時間不同，收取800元到8000元不等的工程費(fèi)。

4、SMT貼片鋼網(wǎng)費(fèi)

根據(jù)PCB板的大小，開不同型號的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號類別鋼網(wǎng)費(fèi)用大概在120~350之間。當(dāng)然，客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。