隨著電子產品的商品化，越來越多的電子設備產品在滿足生活需求的同時，也提高了工作效率，滿足了工作要求。每個行業(yè)都會涉及到電子產品，不可避免的需要SMT貼片加工來支撐這項工作。涉及行業(yè)廣，需求量大，加工利潤空間大，選擇正確，起步成功，這也是很好的詮釋結果。

電子工業(yè)的發(fā)展是當前和未來的發(fā)展趨勢，而且發(fā)展得越來越好，不斷提高電子商品化水平。甚至流水線也在向智能化生產發(fā)展，正在慢慢取代人工操作。而電子商務的發(fā)展與寶安SMT貼片加工息息相關，是目前有前景的行業(yè)之一。

1.SMT貼片車間環(huán)境監(jiān)測:25±2度，相對濕度:40%-60%。良好的生產環(huán)境是生產加工的前提。

2.專業(yè)的技術團隊(工程師/技術員在st行業(yè)工作10年以上)，好的生產團隊，做出的產品肯定不會差。

3.完成來料檢驗和確認流程，檢查PCB和材料，在前端阻止問題。

4.設備選用高精度貼片機，貼片機為01005，保證SMT貼片精度和效率。設備好，產量高，質量好。

5.SMT輔助材料，朱倩/阿爾法焊膏，保證SMD焊接的質量和穩(wěn)定性。

6.SMT貼片加工生產過程控制:錫膏粘度檢測、焊錫印刷厚度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定期抽檢、爐后AO1全檢、成品檢驗。

7.回流焊應確?；亓骱鸽A段的質量，并應處理各種類型的PCBA產品。

8.首件確認流程嚴謹，通過對比PCB圖紙、PCBA模板等與客戶確認終版本。

9.嚴格的SOP生產過程控制，SMT貼片，DP焊接和后端組裝測試。

SMT貼片機是SMT貼片加工中非常核心的設備，貼片機作為高科技產品，、正確的操作對于機器和人員來說都是非常重要的。對貼片機進行操作的基本的事項是，操作員應具有準確的判斷。那么，我們該如何正確的使用SMT貼片加工中的設備？1、機器操作人員應按正確方法接受操作訓練;查看機器，更換零件或維修和內部調整時應關閉電源，有必要在按下緊急按鈕或電源的情況下進行機器保護；

2、“讀坐標”和機器在調整是時在你手中以隨時停機動作，確保“聯(lián)鎖”設備隨時停止機器，機器上的檢測等不能越過、短路，不然，很簡單呈現(xiàn)個人或機器的事故；

3、在出產過程中只允許一個操作員操作一臺機器。在操作過程中，身體的所有部位如手和頭都在機器工作范圍之外。機器有必要有恰當?shù)慕拥?，請勿在有燃氣體或極端齷齪的環(huán)境中使用本機。

除此之外，應留意的是，SMT加工廠嚴厲制止未經訓練的人員在機器上操作；榜首，機器操作人員應嚴厲依照操作標準操作機器，不然會造成機器損壞、機器或危及人身，機器操作者應做到當心、細心。

SMT貼片加工是電子組裝行業(yè)里比較流行的一種技術和工藝。很多企業(yè)為了節(jié)省時間和投入，都會選擇SMT貼片代加工廠來進行貼片加工。對于SMT貼片加工的工廠來說，想要保證產品的質量，前期的檢驗工作也是必不可少的。那么，SMT貼片加工前需要做哪些檢驗？1、SMT貼片元器件檢驗

元器件主要檢測項目包括：可焊性、引腳共面性和使用性，應由檢驗部門作抽樣檢驗。元器件可焊性的檢測可用不銹鋼鑷子夾住元器件體浸入235±5℃或230±5℃的錫鍋中，2±0.2s或3±0.5s時取出。在20倍顯微鏡下檢查焊端的沾錫情況，要求元器件焊端90%以上沾錫。

2、印制電路板檢驗

PCB的焊盤圖形及尺寸、阻焊膜、絲網(wǎng)、導通孔的設置應符合smt印制電路板設計要求。檢查焊盤問距是否合理、絲網(wǎng)是否印到焊盤上、導通孔是否做在焊盤上等。PCB的外形尺寸應一致，PCB的外形尺寸、定位孔、基準標志等應滿足生產線設備的要求。

3、SMT貼片加工注意事項

SMT貼片技術員佩戴好檢驗好的靜電環(huán)，金屬片緊貼手腕皮膚并保持接地良好，雙手交替作業(yè)。插件前檢查每個訂單的電子元件無錯、混料、破損、變形、劃傷等不良現(xiàn)象。電路板的插件板需要提前把電子物料準備好，注意電容極性方向須正確無誤。