1.SMT貼片車間環(huán)境監(jiān)測:25±2度，相對濕度:40%-60%。良好的生產(chǎn)環(huán)境是生產(chǎn)加工的前提。

2.專業(yè)的技術團隊(工程師/技術員在st行業(yè)工作10年以上)，好的生產(chǎn)團隊，做出的產(chǎn)品肯定不會差。

3.完成來料檢驗和確認流程，檢查PCB和材料，在前端阻止問題。

4.設備選用高精度貼片機，貼片機為01005，保證SMT貼片精度和效率。設備好，產(chǎn)量高，質量好。

5.SMT輔助材料，朱倩/阿爾法焊膏，保證SMD焊接的質量和穩(wěn)定性。

6.SMT貼片加工生產(chǎn)過程控制:錫膏粘度檢測、焊錫印刷厚度檢測、貼片精度檢測、爐前貼裝檢測、爐后定期抽檢、爐后AO1全檢、成品檢驗。

7.回流焊應確保回流焊階段的質量，并應處理各種類型的PCBA產(chǎn)品。

8.首件確認流程嚴謹，通過對比PCB圖紙、PCBA模板等與客戶確認終版本。

9.嚴格的SOP生產(chǎn)過程控制，SMT貼片，DP焊接和后端組裝測試。

單面組裝

來料檢測 => 絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修

雙面組裝

A：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（僅對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。

B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）

此工藝適用于在PCB的A面回流焊，B面波峰焊。在PCB的B面組裝的SMD中，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

SMT貼片加工中的表面潤濕是指焊接時焊料鋪展并且覆蓋在被焊金屬的表面上時的一種現(xiàn)象。SMT貼片加工的表面潤濕一般是發(fā)生在液態(tài)焊料和被焊金屬表面緊密接觸的情況下，只有緊密接觸時才有足夠的吸引力。那么，SMT貼片加工表面潤濕原因與現(xiàn)象是什么？潤濕原因：

被焊金屬表面有污染物的時候肯定是不能緊密接觸的，在沒有污染物的情況下，在SMT貼片加工中當固體物質與液體物質接觸時，一旦形成界面，就會發(fā)生降低表面能的吸附現(xiàn)象，液體物質將在固體物質表面鋪展開來，而這就是潤濕現(xiàn)象。

潤濕現(xiàn)象：

1、潤濕：除去熔融焊料之后被焊接表面會保留一層均勻、光滑、無裂紋、附著好的焊料。

2、部分潤濕：被焊接表面部分區(qū)域表現(xiàn)為潤濕，還有一部分為不潤濕。

3、弱潤濕：被焊金屬表面開始時被潤濕但是一段時間過后焊料會從部分被焊表面縮成液滴然后在弱潤濕區(qū)域只留下很薄的一層焊料。

4、不潤濕：表面恢復未覆蓋之前的樣子，被焊接面保持原本顏色不變。

很多企業(yè)在找SMT貼片加工廠合作的時候，都是比較關心價格問題的。目前，SMT貼片加工的價格已經(jīng)比較透明化了，今天就為大家分享一下，SMT貼片加工的價格是怎樣計算的？1、SMT貼片加工費

批量的訂單按元器件貼片點數(shù)計算（單位：點）。smt貼片單價在0.02~0.01之間（單位：元），SMT貼片單價是要根據(jù)訂單數(shù)量以及pcba的難易程度定價。

2、SMT貼片開機費

單批次單款pcba加工費不足1000元的為小批量加工訂單。小批量SMT貼片加工的訂單在按點數(shù)計算后，會看板子元件的種類，調(diào)試貼片機的時間，做首件的難度不同加收500~8000元不等的開機費。

3、SMT貼片打樣費

SMT貼片加工訂單一款在100片以內(nèi)的為SMT貼片打樣訂單，板子的難易程度，做程序的時間，上機轉線的時間不同，收取800元到8000元不等的工程費。

4、SMT貼片鋼網(wǎng)費

根據(jù)PCB板的大小，開不同型號的鋼網(wǎng)。根據(jù)PCBA板上芯片的精密度，選擇開電拋光鋼網(wǎng)或普通鋼網(wǎng)。不同的鋼網(wǎng)型號類別鋼網(wǎng)費用大概在120~350之間。當然，客戶也可以自己提供鋼網(wǎng)。