主要金屬元素作為說明： 1、錫；2、銅；3、鐵；4、砷；5、鋅；6、鋁；等。 其中3-6項作為次要的組成成分，其占有比例已按照焊錫行業(yè)通用制定，無鉛錫條生產(chǎn)廠必須嚴格控制這些雜質含量，以幫助客戶達到較好的上錫效果。 所以，我們通常說，常見錫銅系無鉛成分主要由錫和銅組成，質量則由雜質含量有否控制好而決定。 1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能； 2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序； 3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。

焊錫材料是電子行業(yè)的生產(chǎn)與維修工作中必不可少的，通常來說，常用焊錫材料有錫鉛合金焊錫、加銻焊錫、加鎘焊錫、加銀焊錫、加銅焊錫。 標準焊接作業(yè)時使用的線狀焊錫被稱為松香芯焊錫線或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。

生產(chǎn)步驟就是擠絲，在整個焊錫絲的生產(chǎn)制造過程中，錫料的擠壓為關鍵，因為整個生產(chǎn)過程中擠壓是一個關鍵的環(huán)節(jié)如果擠壓時存在缺陷和隱患會導致焊錫絲的缺陷，有時很難發(fā)現(xiàn)問題，為保證生產(chǎn)高質量的產(chǎn)品對擠壓要進行嚴密的控制是十分重棒狀在液壓機和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過程中要注間斷絲按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扃絲，粗絲，粗細可制訂不同的模具，第五生產(chǎn)步驟繞線，操作時中繞線平整在全自動控制下可計圈數(shù)，繞線時會出現(xiàn)繞線不勻，不齊等不良情況在生產(chǎn)中要注意這些問題。第六個步驟就是焊錫絲的包裝及檢驗入庫。

錫條的優(yōu)點 1.熔化后出渣量比普通焊錫少，且具有優(yōu)良的抗氧化性能； 2.熔化后粘度低，流動性好，可焊性高，適用于波峰焊接工序； 3.由于氧化夾雜極少，可以限度地減少拉尖，橋聯(lián)現(xiàn)象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。