刀具材料的選擇需要考慮刀具種別、機(jī)床及切削條件、被加工材料及硬度等因素。隨著數(shù)控機(jī)床、中硬材料切削及高強(qiáng)鋼的大量應(yīng)用，對(duì)切削刀具的性能要求越來(lái)越高，刀具必須具備更高的硬度、紅硬性、耐磨性及韌性。一般來(lái)講，對(duì)于要求高耐磨、高韌性的刀具，如遐齡命絲錐、拉刀、單齒薄刃刀具等，可選擇高碳高釩粉末高速鋼，典型牌號(hào)有M3-PM、M4-PM、M61-PM等；對(duì)于要求高速切削、高熱硬性、遐齡命的刀具，如齒輪滾刀、插齒刀、數(shù)控機(jī)床用各類(lèi)銑刀，可選擇高釩高鈷粉末高速鋼，典型牌號(hào)有ASP2015、ASP2030、ASP2060等。

這類(lèi)鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼，其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物，經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中，稱(chēng)為一次碳化物；從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱(chēng)為二次碳化物。

淬硬性和淬透性

淬硬性是鋼在淬火后所能達(dá)到**硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學(xué)成分特別是碳含量有關(guān)，碳含量越高，則鋼的淬硬性越高。

淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學(xué)成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。

根據(jù)用于制造不同的工具，對(duì)這兩種性能各有一定的要求——6542高速鋼生產(chǎn)廠家友情指出！

高速鋼材料按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼。自二十世紀(jì)初發(fā)現(xiàn)高速鋼以來(lái)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展起到了重要作用?？梢哉f(shuō)沒(méi)有高速鋼（M2高速鋼），就沒(méi)有現(xiàn)代的金屬加工業(yè)。盡管六十年代起，硬質(zhì)合金等材料崛起，但是對(duì)于制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具，如拉刀、剃齒刀、插齒刀等，高速鋼始終處于主導(dǎo)地位。特別是要求刀具具備高韌性時(shí)，就非高速鋼莫屬了。