高速鋼含有大量W、Mo、Cr、V等元素，其與碳形成的合金碳化物進(jìn)步了鋼材性能。由于粉末高速鋼冶煉的獨(dú)特性，合金元素含量更高，尤其是高V、高Co鋼的應(yīng)用較為普遍。高速鋼中的W、Mo作用相似，與碳形成的合金碳化物通過(guò)溶解及析出強(qiáng)化，使高速鋼具有特殊的二次硬化效果，紅硬性大大進(jìn)步。

高速鋼的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械和工具制造業(yè)，必然要適應(yīng)這個(gè)行業(yè)的發(fā)展，近幾年來(lái)機(jī)械加工采用了高速度的數(shù)控機(jī)床，例如加工中心、車(chē)削中心等，金屬切削速度越來(lái)越快，要求刀具必須具有高速使用性能，即熱硬性、耐磨性、沖擊韌性要好，因此，廠家紛紛研發(fā)符合上述要求的高速鋼材料。

通用鋼

鋼號(hào)：W18Cr4V(W18)

硬度HRC：62-65

抗彎強(qiáng)度/GPa：3.0-3.4

沖擊韌性/（MJm²）：0.18-0.32

600℃時(shí)的硬度HRC：48.5

特點(diǎn)：強(qiáng)度較好，可磨性好，可用普通鋼玉砂輪磨削（SKH-9高速鋼），耐熱性中等，熱塑性差

主要用途：通用性強(qiáng)，廣泛用于制造鉆頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。

高速鋼的制造方法有兩種，一為傳統(tǒng)的鋼錠澆鑄，另一種則為利用粉末冶金方法制造。M2高速鋼生產(chǎn)廠家指出，傳統(tǒng)冶煉制造通常又分為二次精煉（EAF+LF+VD）或電渣重熔（ESR）制程兩類(lèi)，上述方法中由于金屬液緩慢冷卻，高速鋼成份會(huì)造成合金的不均勻偏析和合金碳化物的生長(zhǎng)粗大化，而影響到高速鋼的性能。