鉆孔參數(shù)的設定是至關重要，鉆孔速度太快回是鉆咀受力過大而折斷，鉆孔速度太慢會降低生產(chǎn)效率。因各板料廠商生產(chǎn)的PCB板的板厚、銅厚、板料結構等情況不相同，所以，PCB需根據(jù)具體情況去設定。通過計算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應控制在0.5-0.8之間。

鋁片要求導熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復合鋁片,有效防止因鉆孔時的高溫度造成鉆咀排屑不良而導致斷鉆咀。

圓頭銑刀本身適合高速加工，因為它具有邊角不易開裂、切削線速度穩(wěn)定等特點，是平刀和球刀無法比擬的。球刀：一般為整體式結構。新型刀具尺寸準確，可以加工一些小的凹面區(qū)域。但是，無論轉速有多高，球刀的中心點始終是靜止的。當這部分與工件接觸時，不是銑削，而是磨削，這就是為什么我們經(jīng)常看到球刀的刀尖特別容易磨損的原因。我們還發(fā)現(xiàn)，相對平坦的區(qū)域越平坦，球刀產(chǎn)生的光潔度越差。

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