所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計(jì)算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8mm之間。

墊板、鋁片 鉆孔用的墊板要求硬度適中，厚度均勻，平整、厚度差不應(yīng)超過0.076mm,如墊板軟硬分布不規(guī)則則容易卡住鉆咀,墊板不平整,會使壓力腳下壓不嚴(yán)實(shí),是鉆咀扭曲折斷，而且鉆咀在上下運(yùn)動過程中板也會隨之運(yùn)動，鉆咀在回刀時(shí)因受力不平衡而折斷，其作用：

1、抑制孔內(nèi)毛刺的發(fā)生。

2、分貫穿PCB板。

3、降低鉆咀刀口的溫度，減少斷鉆。

鋁片要求導(dǎo)熱系數(shù)要大，這樣能夠迅速將鉆孔時(shí)產(chǎn)生的熱量帶走，降低鉆咀的溫度，應(yīng)盡量使用0.15-0.2mm厚的鋁片或0.15-0.35mm鋁合金復(fù)合鋁片,有效防止因鉆孔時(shí)的高溫度造成鉆咀排屑不良而導(dǎo)致斷鉆咀。

板料的玻纖布粗，結(jié)合力不好，也會對斷鉆咀有較大的影響。如果板材樹脂聚合不完全，容易產(chǎn)生孔壁膠渣多，排屑不良而斷鉆咀。如果基板內(nèi)有空洞，會使鉆咀在鉆孔時(shí)受力不均勻而折斷。因此，鉆孔前必須將板料烘烤。烘烤時(shí)間一般為4小時(shí)/150oC±5oC。