所以，PCB需根據(jù)具體情況去設(shè)定。通過計算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應(yīng)在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應(yīng)控制在0.5-0.8mm之間。

板料的玻纖布粗，結(jié)合力不好，也會對斷鉆咀有較大的影響。如果板材樹脂聚合不完全，容易產(chǎn)生孔壁膠渣多，排屑不良而斷鉆咀。如果基板內(nèi)有空洞，會使鉆咀在鉆孔時受力不均勻而折斷。因此，鉆孔前必須將板料烘烤。烘烤時間一般為4小時/150oC±5oC。

使用鉆咀的時候必須根據(jù)加工目的，產(chǎn)品孔壁品質(zhì)要求，用途來選用不同類別功能的鉆咀。鉆咀主要類別有1：ST型（straight drill）2:UC型（under cut drill）3:ID型（inverse drill）,目前常用的是ST型，適用于含有紙質(zhì)、環(huán)氧紙、苯酚環(huán)氧玻璃等板料的雙面板及四層以下的PCB板。

圓頭銑刀本身適合高速加工，因為它具有邊角不易開裂、切削線速度穩(wěn)定等特點，是平刀和球刀無法比擬的。球刀：一般為整體式結(jié)構(gòu)。新型刀具尺寸準(zhǔn)確，可以加工一些小的凹面區(qū)域。但是，無論轉(zhuǎn)速有多高，球刀的中心點始終是靜止的。當(dāng)這部分與工件接觸時，不是銑削，而是磨削，這就是為什么我們經(jīng)?？吹角虻兜牡都馓貏e容易磨損的原因。我們還發(fā)現(xiàn)，相對平坦的區(qū)域越平坦，球刀產(chǎn)生的光潔度越差。