所以，PCB需根據(jù)具體情況去設定。通過計算和測試，選擇合適的鉆孔參數(shù)。一般如0.3mm的鉆咀,下刀速度應在1.5-1.7m/min，鉆孔深度應控制在0.5-0.8mm之間。

這種合金刀具在PCB里面的用途則是鉆孔,平時你所看到的線路板上存在大小不同的孔,其實就是使用這種刀具在專用機臺上制作而成,當然每種直徑的孔會有對應的鉆針,并非所有大小不同的孔都是使用一個規(guī)格的鉆針在鉆孔。

UC型鉆咀的特點在于尖頭部以下直徑比頭部以上的直徑?。搭^大身小），設計原理是在鉆孔過程中可減少與孔壁的摩擦，防止孔壁過粗及斷針。選擇一家供貨及時、品質穩(wěn)定、售后服務完善的供應商是非常之重要的。

先進的數(shù)控刀具結構能大大提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結構上已較多采用波形刃和大螺旋角結構，硬質合金可轉位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結構，而如內(nèi)冷卻結構，則是一般普通機床無法應用的。