我們市場所見的厚度常規(guī)尺寸大概是：3cm，這一尺寸已將燈箱很多年發(fā)展都從未達到極限，原因在于什么呢？在于燈箱的燈源，以前燈箱常用的光源就是燈管，說白了就是我們?nèi)粘Ｓ玫摹半姲簟?，其本身厚度就達到3cm左右，再加上燈源跟燈箱面要有一定距離，否則會影響光源效果，加上燈箱表面體的厚度，這樣薄我們只能達到8cm，實際上市場上都是15cm以上。而現(xiàn)在，LED的橫空出世，打破了這一極限，并且改變了燈箱家族的結(jié)構(gòu)，它小可以達到0.2cm的直徑，如此小的光源，才是產(chǎn)生薄燈箱的原因。

燈箱制作流程：

1、制作模具、常用模具；

2、對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑平整；

3、模具在吸塑平臺定位，陰陽模具對準位置重合固定；

4、壓克力板材加熱，吸塑設(shè)備主機溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃；

5、壓克力板材加熱變達到軟需要的溫度后，放在吸塑平臺上吸壓成型；

6、成型后的半成品壓克力面板，由銑邊機銑掉多余邊角；

7、亞克力面板與亞克力字拼接（注：只作亞克力字燈箱不用此工序）。

選擇適當(dāng)?shù)慕饘龠吙蚝碗姎庹彰髟O(shè)備金屬邊框的作用主要是把燈箱的各部分整合在一起，需要尺寸、外形美觀，并具有一定的機械強度的密封性能，保護燈箱內(nèi)部電氣照明部分不會受到損傷。至于具體材料的使用，則需要根據(jù)實際情況來確定，可以使用鋁合金型材、鋼材等。

超薄燈箱的主要特點有：

一、超薄超輕，精美外觀。燈箱薄可薄至20mm，輕可輕至500g；

二、比普通燈箱節(jié)能75%。照明技術(shù)更先進，使光照更集中，更節(jié)能；

三、自然光線擬真色彩設(shè)計，圖像更加逼真悅目，視覺效果更加；

四、燈箱燈管壽命長；燈管1年，燈箱3年。

五、光源由點到面。

六、充分利用材料的逆光透射特性，光釋出率高，光線傳播更均勻、自然；

七、快速開啟設(shè)計，更換燈片更簡單、更快捷。