燈箱制作流程：

1、制作模具、常用模具；

2、對模具深加工：打磨、修邊、使模具圓滑平整；

3、模具在吸塑平臺定位，陰陽模具對準(zhǔn)位置重合固定；

4、壓克力板材加熱，吸塑設(shè)備主機溫度常用上限設(shè)制在70℃下限在150℃；

5、壓克力板材加熱變達(dá)到軟需要的溫度后，放在吸塑平臺上吸壓成型；

6、成型后的半成品壓克力面板，由銑邊機銑掉多余邊角；

7、亞克力面板與亞克力字拼接（注：只作亞克力字燈箱不用此工序）。

性價比高：兼顧白天和晚上兩種效果。

綠色環(huán)保：因亞克力材料可完全回收再利用，因此被人們視為面向二十一世紀(jì)的綠色廣告表現(xiàn)形式。

吸塑燈箱形狀和尺寸：

方形吸塑燈箱、圓形吸塑燈箱、尺寸訂做，產(chǎn)品樣式參見：吸塑燈箱產(chǎn)品。

現(xiàn)在壓克力吸塑制作基本是機械化制作，一些新設(shè)備的應(yīng)用在提高生產(chǎn)效率同時，大減輕了工人的勞動強度。壓克力吸塑材料基本成型后，還要經(jīng)過銑邊、鏤銑、打磨等幾道工序，后將燈箱鋪設(shè)光源、烤漆后制作完成。

盡量選擇5毫米厚的壓克力板材。

接口要牢固，不能馬虎，可以做到搭接式拼接，兩邊能同時受力，達(dá)到平整；也可以在拼接口處另粘貼一塊透明的有機條，拼接牢固且非常美觀；如裝在高層的招牌建議直接用金屬邊壓扣住牢固。