隨著工業(yè)的發(fā)展，分條機已用于各行各業(yè)，那么裁剪的度也受高度關(guān)注，今天小編帶大家一起來了解下影響分條機寬度尺寸的因素。1，在分條機設(shè)備運行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。

2，在分條機設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。

3，由于隨著分條機設(shè)備的生產(chǎn)運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考。還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機設(shè)備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。

大家知道分條機的維護與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢？下面小編來給大家介紹下膠帶分條機的保養(yǎng)需要注意的事項;一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保生產(chǎn)。

二、機械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。

三、保養(yǎng)機械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。

四、各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。

分條機要將整卷或整張原材料進行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進行分切加工，都要用到定長分切控制。定長分切控制分為靜態(tài)和動態(tài)分切兩種：在設(shè)定長度到達時準(zhǔn)確停機，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動運行；在設(shè)定的長度到達時，不停機發(fā)出分切信號，分條機在材料運動過程中動態(tài)分切加工。定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度，成品長度一致性好。分切長度可連續(xù)設(shè)定，如果實際分切長度有誤差，容易通過設(shè)定參數(shù)的方式進行校準(zhǔn)。下面小編總結(jié)分條機規(guī)范操作流程供大家參考：開機運行

1、改好規(guī)格，內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準(zhǔn)備狀態(tài)時通知所有人員離開機器，準(zhǔn)備運行。

2、將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO， READY

TO RUN 開通，啟動 MACHINE RUN 開機運行。

分切控制

在分切運行過程中，認(rèn)真監(jiān)控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

收料

1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應(yīng)的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

停車

1、當(dāng)膜卷運行到設(shè)定長度時，設(shè)備自動停車。

2、在設(shè)備運行過程中，根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。

3、當(dāng)需要快速停車時， 按MACHINE STOP鍵大于2S。

4、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時，按 EMERGENCY STOP 緊急停車。

注意事項

1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。

2、設(shè)備準(zhǔn)備運行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身才可開機運行。

3、分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4、在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機不銹鋼機械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。這里總結(jié)具體操作步驟如下供參考，希望對大家?guī)椭?，開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

2，首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。

3，檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。

4，檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

5，每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準(zhǔn)離開機床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事。

6，嚴(yán)禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

7，開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

8，正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

9，運行過程中，不準(zhǔn)離開機床，不準(zhǔn)做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。

10，制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

11，操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

12，產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責(zé)。