在使用分條機(jī)過(guò)程中，需要經(jīng)常加專(zhuān)屬的潤(rùn)滑油對(duì)相關(guān)部件進(jìn)行潤(rùn)滑工作，這和汽車(chē)以及其它機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行道理是一樣的，那么設(shè)備的軸里面要上油嗎？分條機(jī)軸里邊的每個(gè)滾軸和相對(duì)應(yīng)的構(gòu)件都需要開(kāi)展加油，一樣是一個(gè)星期三次。當(dāng)生產(chǎn)車(chē)間空氣濕度在50%下列時(shí)，因?yàn)殪o電作用，扶經(jīng)車(chē)?yán)镲w開(kāi)始、壓斷掉多，比較嚴(yán)重的情況下，一個(gè)扻經(jīng)工上完一只廠(chǎng)絲軸頭，要化2個(gè)多鐘頭。我們?cè)趻X真絲面料的分切整經(jīng)機(jī)上改裝了上油設(shè)備后，解決了因?yàn)殪o電感應(yīng)所造成的飛開(kāi)始難題，上一樣的一個(gè)軸頭只需四十五分鐘，不但緩解了職工的勞動(dòng)效率，還提升了率。
分條機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)：1擦洗（壓輪、卷出軸及傷口不可以有臟物）。2無(wú)需時(shí)，留意斷電。3螺釘及傷口要常常加油防銹處理。常見(jiàn)問(wèn)題：1當(dāng)拆換規(guī)格時(shí)，一定要先退上刀工作壓力，才可翻開(kāi)上刀座，不然會(huì)毀壞刀頭。長(zhǎng)期性無(wú)需時(shí)要上防銹處理油或機(jī)油。2分割原材料于紙制品、多得很龍類(lèi)、PC、PVC、ABS類(lèi)，薄厚在250#之內(nèi)。不可以用以分割金屬材料類(lèi)等硬質(zhì)的原材料。
分條機(jī)在左右刀的地區(qū)得加黃油，一個(gè)星期加三次油。進(jìn)刀的離合器地區(qū)得加潤(rùn)化油。沒(méi)牙的擠出機(jī)螺桿他的傳動(dòng)系統(tǒng)軸得加黃油，隨后在上下的挪動(dòng)，一個(gè)星期加三次油。充電電池分條機(jī)汽缸中的密封性卷都需要清理整潔，在對(duì)魚(yú)眼球的地區(qū)開(kāi)展?jié)櫥L動(dòng)的軸承和上料架開(kāi)展三天一次的加油工作中。在對(duì)放料軸銷(xiāo)釘?shù)牡貐^(qū)開(kāi)展加油的情況下我們要用黃油槍來(lái)開(kāi)展注油，在加油以前要先向加油的地區(qū)開(kāi)展清理。如果是對(duì)剎車(chē)踏板的聯(lián)接地區(qū)開(kāi)展加油，加滿(mǎn)油之后要把他往返的挪動(dòng)，每一個(gè)禮拜要開(kāi)展三次的潤(rùn)化，還需要留意清理。
隨著工業(yè)的發(fā)展，分條機(jī)已用于各行各業(yè)，那么裁剪的度也受高度關(guān)注，今天小編帶大家一起來(lái)了解下影響分條機(jī)寬度尺寸的因素。1，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，如果刀具存在有橫向擺動(dòng)的問(wèn)題，那么將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動(dòng)和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動(dòng)值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向擺動(dòng)值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時(shí)側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。
2，在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問(wèn)題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測(cè)量時(shí)比配刀設(shè)定值要大一些。
3，由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時(shí)片數(shù)較多時(shí)，累計(jì)誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測(cè)好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時(shí)間隔套的尺寸確定時(shí)參考。還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來(lái)說(shuō)，分條機(jī)設(shè)備采用直拉式剪切的話(huà)，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會(huì)消失，尺寸也會(huì)走下差。
熱切分條機(jī)特點(diǎn)：1.采用進(jìn)口變頻控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠；
2.機(jī)械結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)，高速作業(yè)穩(wěn)定性高，有效地提高了機(jī)械的耐用性以及它的使用壽命；
3.速度快，產(chǎn)能高；
4.分切的布料平整，；
5.送料過(guò)程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節(jié)能；
6.機(jī)型號(hào)廣泛多樣，可根據(jù)需求量身定制；
7.斜裁角度根據(jù)需要可作調(diào)整。
8.采用日本進(jìn)口全自動(dòng)追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng)，對(duì)檢邊、對(duì)中、對(duì)線(xiàn)和恒張力準(zhǔn)確控制、靈敏度高（小0.01~0.05）、質(zhì)量和效果非常好；
9.節(jié)能性強(qiáng)，采用直接對(duì)分條刀具進(jìn)行電子控溫設(shè)計(jì)，沒(méi)有任何熱導(dǎo)中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時(shí)利用電子控溫，來(lái)加工不同種類(lèi)和各種厚度的布料，從而再擴(kuò)大加工布料品種和類(lèi)型的范圍；
10.對(duì)布料分條加工的寬度可在（10mm至1600mm范圍）無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
11.有自動(dòng)檢察和調(diào)節(jié)布料擴(kuò)張力系統(tǒng)，可對(duì)各種布料作相應(yīng)的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好；
12.采用全電子程序控制，自動(dòng)化程度高、操作方便、使用、工作穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)；
13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。