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東莞市精通機(jī)械有限公司

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2024-12-28 06:00:01  1261次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:面議

分切機(jī)張力控制方法

張力操縱方法一般分成開環(huán)操縱方法和反饋控制方法二種。開環(huán)操縱是立即用具備相近卷繞特點(diǎn)n=kD(n為轉(zhuǎn)速比,k為常數(shù),D為卷輥直經(jīng))的電機(jī)來傳動(dòng)系統(tǒng)卷繞組織,以得到類似的恒張力運(yùn)作。開環(huán)操縱偶然性差,線性度低。而閉環(huán)控制張力操縱又有立即張力操縱和間接性張力操縱二種。在具體生產(chǎn)流程中,將被調(diào)量即張力開展意見反饋,與給出張力相較為,隨后運(yùn)用誤差功效在控制器上,對被控目標(biāo)開展調(diào)整,使輸出張力考慮具體要求,這類操縱方法稱之為立即張力反饋控制,這類方式 無須考慮到各種各樣賠償,能夠清除穩(wěn)態(tài)誤差;而間接性張力操縱是運(yùn)用電機(jī)額定功率-扭矩特點(diǎn)曲線圖,根據(jù)操縱速率來操縱扭矩,從而做到操縱張力的目地,但這類方式 必須開展日常動(dòng)態(tài)和靜態(tài)數(shù)據(jù)賠償。有時(shí)候以便獲得更的操縱特性則選用復(fù)合型張力操縱方法,即先依據(jù)間接性控制系統(tǒng)明確需要的操縱量,另外考慮到各種各樣賠償使間接性操縱盡量,隨后運(yùn)用立即張力操縱開展調(diào)整。

高速分切機(jī)是紙品生產(chǎn)加工制造行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備,基本上每日都會(huì)應(yīng)用這類機(jī)器設(shè)備,假如出現(xiàn)異常會(huì)影響生產(chǎn)。下面小編總結(jié)一些高速分切機(jī)常見故障供大家參考。1、縱向條紋

主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因,一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。

2、錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象,該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。

3、底皺

這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長度中,主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深,其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。

高速分切機(jī)分切中常見的質(zhì)量問題有哪些?

4、翹邊

該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置,是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。

5、暴筋

該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

6、長度不足、寬度過大

該質(zhì)量問題是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。

分切機(jī)是一種小巧型工業(yè)設(shè)備,在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用非常廣泛。今天小編就帶大家一起來了解下看一下分切機(jī)正確的操作流程。一、開機(jī)

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前),按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕,鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上),檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩(wěn)定。

二、設(shè)定控制

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、從PDF中提起相應(yīng)的BOPP膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

4、選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。

三、上料、穿膜及接膜

1、上料:按照分切計(jì)劃單要求,依照行車操作規(guī)程,根據(jù)實(shí)際情況,在時(shí)效架上吊取相應(yīng)的母卷,根據(jù)電暈面的內(nèi)外選擇方向放在分切機(jī)放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。

2、穿膜:當(dāng)分切機(jī)上無膜時(shí),須進(jìn)行穿膜。利用分切機(jī)穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環(huán)眼上,啟動(dòng)穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3、接膜:當(dāng)分切機(jī)上有膜,換卷接頭時(shí),利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動(dòng)到工作位置,人工把分切機(jī)牽引輥上的膜展平并開動(dòng)上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動(dòng)下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關(guān)掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。

四、開機(jī)運(yùn)行

1、改好規(guī)格,內(nèi)外側(cè)收卷臂上好紙芯,壓輥處于運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)通知所有人員離開機(jī)器,準(zhǔn)備運(yùn)行。

2、將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO,READY TO RUN 開通,啟動(dòng)MACHINE RUN 開機(jī)運(yùn)行。

五、分切控制

在分切運(yùn)行過程中,認(rèn)真監(jiān)控觀察運(yùn)行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導(dǎo)邊等進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)控制。

六、收料

1、當(dāng)內(nèi)、外端收卷完畢機(jī)器停止運(yùn)行時(shí),利用卸膜按鈕將膜放在準(zhǔn)備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2、運(yùn)用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動(dòng)卸下膜卷。

3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運(yùn)用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應(yīng)的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進(jìn)行下一次分切。

七、停車

1、當(dāng)膜卷運(yùn)行到設(shè)定長度時(shí),設(shè)備自動(dòng)停車。

2、在設(shè)備運(yùn)行過程中,根據(jù)需要可按MACHINE STOP 停車。

3、當(dāng)需要快速停車時(shí),按MACHINE STOP鍵大于2S。

4、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備或人為事故等緊急狀態(tài)時(shí),按EMERGENCY STOP 緊急停車。

機(jī)器設(shè)備使用前我們一定要清楚其操作的基本要點(diǎn),這樣才能確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行,小編下面就給大家說說分切機(jī)操作的基本要點(diǎn)。

,分切機(jī)的使用環(huán)境要求:

機(jī)臺應(yīng)安裝在溫度適當(dāng)、干燥、通風(fēng)、光線好、方便操作的地方。此外,在日常的使用中,應(yīng)保持使用環(huán)境的整潔,也要經(jīng)常清潔機(jī)器,保持干凈。

第二,使用分切機(jī)的操作要求:

要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀;機(jī)器要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工;機(jī)器的定長分切控制需分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種;機(jī)器定長分切重要的性能指標(biāo)是分切精度,成品長度一致性好;機(jī)器的分切長度可連續(xù)設(shè)定,如果實(shí)際分切長度有誤差,需通過設(shè)定參數(shù)的方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

第三,使用分切機(jī)的注意事項(xiàng):

開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定;機(jī)器準(zhǔn)備運(yùn)行前,所有人員必須通知離開,確保人身才可開機(jī)運(yùn)行;機(jī)器在運(yùn)行時(shí),切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害;在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷機(jī)器的各輥芯。

第四,使用分切機(jī)的維護(hù)保養(yǎng):

電器部分要經(jīng)常檢查、清潔,并及時(shí)掃除隱患;對轉(zhuǎn)動(dòng)部位要進(jìn)行不定期檢查、清潔和潤滑,特別是對易損件要經(jīng)常檢查、更換;要確保機(jī)器的緊固件無松動(dòng);確保機(jī)器的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)。

上面小編從使用環(huán)境、操作要求、注意事項(xiàng)、維護(hù)保養(yǎng)這四個(gè)方面做個(gè)簡單的介紹。

使用分切機(jī)除了有以上所述四個(gè)方面的基本要求外,在日常的使用當(dāng)中,還應(yīng)提高操作的人員的意識和技術(shù)程度,并且要定期對機(jī)器進(jìn)行檢修及保養(yǎng),提高生產(chǎn)效率。

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