分條機(jī)主要是用于分切金屬材料的，可用于多個行業(yè)和材料，當(dāng)然根據(jù)行業(yè)及材質(zhì)的不同，切割的方法也各不相同。那么分條機(jī)都有哪些分切方式來操作呢？分條機(jī)有哪些分切方式？

1.切割邊

分條機(jī)多種多樣原材料復(fù)合型后產(chǎn)生加工工藝邊料，根據(jù)摘除工藝流程預(yù)埋的加工工藝邊料，獲得合乎加工工藝規(guī)定的商品。此類分切方式 多用以復(fù)合袋等原材料的生產(chǎn)加工

2.切卷

將分條機(jī)整捆寬幅的防水卷材，根據(jù)高速運(yùn)行的圓刀，把原防水卷材分切成多卷窄規(guī)格型號防水卷材。此類分切方式 多用以膠粘制品制造行業(yè)。

3.分卷

將分條機(jī)大波浪徑原材料遵循收卷長短規(guī)格和收卷寬幅規(guī)格型號的規(guī)定，分切成多卷、小卷徑原材料。此類分切方式 多用以塑料薄膜板材和包裝袋彩色印刷制造行業(yè)。

隨著工業(yè)的發(fā)展，分條機(jī)已用于各行各業(yè)，那么裁剪的度也受高度關(guān)注，今天小編帶大家一起來了解下影響分條機(jī)寬度尺寸的因素。1，在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。

2，在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。

3，由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考。還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機(jī)設(shè)備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。

現(xiàn)在分條機(jī)的使用范圍是非常的廣泛的，小編在這分享給大家分條機(jī)工作原理，希望你有所幫助。 1.恒張力控制原理

對于收放卷過程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，由于卷徑變化，導(dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，分體機(jī)需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟著卷徑的變化而變化。對于V系列變頻器而言，由于能夠做轉(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸進(jìn)端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸進(jìn)口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0~10v對應(yīng)變頻器輸出0~電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過調(diào)整0~10v的電壓就能夠完成恒張力的控制。而杜宇分條機(jī)，計算卷徑的部分是通過張力控制器來計算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來實(shí)現(xiàn)也是沒有題目的。也就是說，可以通過在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過PLC計算卷徑，T=F*D/2，所以可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

2.同步轉(zhuǎn)速計算

由于我們知道變頻器工作在低頻時，分條機(jī)交流異步電機(jī)的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且分線性，因此在收卷的整個過程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個速度的限制。對于四級電機(jī)而已其同步轉(zhuǎn)速計算如下:n1=30f1/p=n1=1500r/min=2HZ/50HZ=N/1500=N=60rpm/min

(f1為額定頻率,p為極對數(shù),n1為同步轉(zhuǎn)速)

3.限速運(yùn)行

當(dāng)達(dá)到卷徑時，可以求出收卷整個過程中運(yùn)行的速：

V=π*D*n/i=Vmin=3.14*1.2*60/9=25.12m/min

張力控制時，分條機(jī)要對速度進(jìn)行限制，否則會出現(xiàn)飛車，因此要限速運(yùn)行。

4.張力與轉(zhuǎn)矩的計算

假如F*D/2=T/i(F--張力，D--卷徑，T--轉(zhuǎn)矩，i--減速比)，=F=2*T*i/D對于3.7KW的交流電機(jī)，其額定轉(zhuǎn)矩的計算如下：T=9550*P/n=T=24.88N.m所以Fmax=2*24.88*9/0.6=74.64N(T--電機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩，P--電機(jī)的額定功率，n==電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速)

相信很多人都在使用分條機(jī)設(shè)備裁剪過程中遇到過帶材的寬度尺寸不夠的問題 ,.今天小編就為大家簡單分析一下導(dǎo)致分條機(jī)剪切寬度尺寸不夠的原因:1, 在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導(dǎo)致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負(fù)荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。

2, 在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因?yàn)樵跈M向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。

3, 是由于隨著分條機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機(jī)剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考。較后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機(jī)設(shè)備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。