帶鋼分條機雖說不是很常見，但是對于需要它的人來說可是非常省力且經(jīng)濟的設(shè)備，我們在購買時需要詳細了解它的具體參數(shù)，比如這款機器有多長？帶鋼分條機是一款運用液壓傳動系統(tǒng)驅(qū)動器生產(chǎn)制造的工業(yè)設(shè)備，有別于傳統(tǒng)式的腳踏式板材開平機機器設(shè)備，帶鋼分切機械設(shè)備生產(chǎn)運作更平穩(wěn)，校直高品質(zhì)，裁切等，生產(chǎn)制造完成一次送料便可進行成形生產(chǎn)加工，提升客戶的生產(chǎn)率。

是一種對金屬材料網(wǎng)絡(luò)帶寬卷原材料開展豎向分割的機器設(shè)備。用以分切金屬材料防水卷材：如分切帶鋼、不銹鋼板、銅箔、鋁鉑等其關(guān)鍵用以鋼材加工生產(chǎn)廠家（鋼材批發(fā)市場經(jīng)營人、煉鋼廠家、家用電器領(lǐng)域、車輛、五金沖壓件這些）有別于一般裁切機器設(shè)備，此機器設(shè)備是將圓刀片在板才上的翻轉(zhuǎn)，進而來進行的一種新式無盡長裁切姿勢。

帶鋼分條機特性特性：1、帶鋼分條機選用PLC可編程控制系統(tǒng)軟件及其觸摸顯示屏完成對成條線的操縱，具備數(shù)據(jù)程序編寫、數(shù)據(jù)表明、長度設(shè)置、全自動計數(shù)、速率調(diào)節(jié)等多種多樣作用。2、縱剪機的電子控制系統(tǒng)關(guān)鍵由電器柜、工作臺及其檢驗元器件等組成，智能化系統(tǒng)水平高完成自動化生產(chǎn)，可減少客戶人力成本。3、技術(shù)性閱歷豐富，帶鋼縱剪分切生產(chǎn)流水線集機電工程液一體化，構(gòu)造簡易，組合性好、方便使用、易安裝檢修，具備出色的性價比高。

分條機主要是用于分切金屬材料的，可用于多個行業(yè)和材料，當然根據(jù)行業(yè)及材質(zhì)的不同，切割的方法也各不相同。那么分條機都有哪些分切方式來操作呢？分條機有哪些分切方式？

1.切割邊

分條機多種多樣原材料復(fù)合型后產(chǎn)生加工工藝邊料，根據(jù)摘除工藝流程預(yù)埋的加工工藝邊料，獲得合乎加工工藝規(guī)定的商品。此類分切方式 多用以復(fù)合袋等原材料的生產(chǎn)加工

2.切卷

將分條機整捆寬幅的防水卷材，根據(jù)高速運行的圓刀，把原防水卷材分切成多卷窄規(guī)格型號防水卷材。此類分切方式 多用以膠粘制品制造行業(yè)。

3.分卷

將分條機大波浪徑原材料遵循收卷長短規(guī)格和收卷寬幅規(guī)格型號的規(guī)定，分切成多卷、小卷徑原材料。此類分切方式 多用以塑料薄膜板材和包裝袋彩色印刷制造行業(yè)。

相信很多人都在使用分條機設(shè)備裁剪過程中遇到過帶材的寬度尺寸不夠的問題 ,.今天小編就為大家簡單分析一下導致分條機剪切寬度尺寸不夠的原因:1, 在分條機設(shè)備運行過程中，如果刀具存在有橫向擺動的問題，那么將會導致產(chǎn)生尺寸不良，比如刀具的橫向擺動和刀具外徑尺寸不同而不良。由于刀具的橫向擺動值不可能為零。通常其負荷的橫向擺動值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、間隔套寬度等精度誤差，厚板剪切時側(cè)向應(yīng)力產(chǎn)生的翹曲。

2, 在分條機設(shè)備生產(chǎn)期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。

3, 是由于隨著分條機設(shè)備的生產(chǎn)運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要提前預(yù)測好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確定時參考。較后還要考慮到所采用的剪切方法。相比較來說，分條機設(shè)備采用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺寸也會走下差。

分條機不銹鋼機械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機不銹鋼機械生產(chǎn)過程經(jīng)上料小車、開卷、整平機、分條主機、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。這里總結(jié)具體操作步驟如下供參考，希望對大家?guī)椭?，開機前，按潤滑要求，向各需加注潤滑油的部位注射不同潤滑油

2，首先檢查各電器開關(guān)是否在0位，然后打開電源。

3，檢查各機械部位及氣動系統(tǒng)是否正常，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時檢查排除,以免造成機械設(shè)備事故發(fā)生,。

4，檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問題，切割機壓力表是否達到0.5-0.7mpa，否則不能切割。

5，每天早晨上班先讓電機空運行2-3分鐘，變速器檔位對0，開車時操作者不準離開機床，不準做其他無關(guān)的事。

6，嚴禁戴手套開機，長袖衣服必須戴手袖，長頭發(fā)必須戴帽子。

7，開機時旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。

8，正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。

9，運行過程中，不準離開機床，不準做其他無關(guān)的事，注意焊口是否正常。

10，制管過程中剪帶必須經(jīng)過車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細記錄，切不可隨意丟棄。

11，操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時關(guān)掉電源開關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開機操作。

12，產(chǎn)品的長度經(jīng)常檢查，不能超過6.01米，不能少于6.0米。嚴格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時吊開，否則損傷由操作人負責。