有關(guān)貼合分條機(jī)機(jī)器設(shè)備的裝刀實(shí)際操作規(guī)定：一般在裝刀及阻隔套的時(shí)候，必須先將刀具和物品清洗清潔，隨后才可以裝刀，先安裝剪刃。分條機(jī)管理體系生產(chǎn)中，有關(guān)放卷工作員的實(shí)際操作事宜有：更換支撐力臺(tái)的毛毯—依據(jù)熱軋帶鋼薄厚調(diào)節(jié)認(rèn)為力臺(tái)的液壓機(jī)工作壓力及付支撐力臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)氣壓—進(jìn)行對(duì)中站—后擴(kuò)孔鉆伸出—卷取機(jī)鋼絲繩卷筒縮徑，推板回到到后極限，輥?zhàn)犹仙蠘O限—后主題活動(dòng)支撐點(diǎn)擺放到下極限—卸卷小轎車回到到實(shí)際操作側(cè)—夾送輥伸出。
對(duì)于一個(gè)難題，倘若發(fā)覺(jué)所切條料總寬不一，那麼很可能是因?yàn)橘N合分條機(jī)螺旋錐齒輪上的刀具沒(méi)有擰緊產(chǎn)生的，因而這時(shí)要求停業(yè)整頓機(jī)器設(shè)備，查驗(yàn)刀具，調(diào)節(jié)好后再擰緊，就可以剪成片寬達(dá)標(biāo)的條料。
熱切分條機(jī)特點(diǎn)：1.采用進(jìn)口變頻控制系統(tǒng)，穩(wěn)定可靠；
2.機(jī)械結(jié)構(gòu)剛強(qiáng)，高速作業(yè)穩(wěn)定性高，有效地提高了機(jī)械的耐用性以及它的使用壽命；
3.速度快，產(chǎn)能高；
4.分切的布料平整，；
5.送料過(guò)程均勻，提高了切口的平滑整潔性，而且更節(jié)能；
6.機(jī)型號(hào)廣泛多樣，可根據(jù)需求量身定制；
7.斜裁角度根據(jù)需要可作調(diào)整。
8.采用日本進(jìn)口全自動(dòng)追蹤糾偏系統(tǒng)和恒張力控制跟蹤系統(tǒng)，對(duì)檢邊、對(duì)中、對(duì)線和恒張力準(zhǔn)確控制、靈敏度高（小0.01~0.05）、質(zhì)量和效果非常好；
9.節(jié)能性強(qiáng)，采用直接對(duì)分條刀具進(jìn)行電子控溫設(shè)計(jì)，沒(méi)有任何熱導(dǎo)中介，大大的減少了能量損失，從而提高節(jié)能性。同時(shí)利用電子控溫，來(lái)加工不同種類和各種厚度的布料，從而再擴(kuò)大加工布料品種和類型的范圍；
10.對(duì)布料分條加工的寬度可在（10mm至1600mm范圍）無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
11.有自動(dòng)檢察和調(diào)節(jié)布料擴(kuò)張力系統(tǒng)，可對(duì)各種布料作相應(yīng)的張力調(diào)節(jié)，從而使分條后的布條效果更佳更好；
12.采用全電子程序控制，自動(dòng)化程度高、操作方便、使用、工作穩(wěn)定可靠、壽命長(zhǎng)；
13.有靜電消除裝置系統(tǒng)。
膠帶分條機(jī)也是需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的，那么我們大家知道分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)工作都需要做哪些工作呢？下面小編來(lái)給大家介紹下膠帶分條機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)需要注意的事項(xiàng):一、為保證分切刀經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)，隨時(shí)可以投入運(yùn)行，減少故障停機(jī)日，提高機(jī)械完好率、利用率，減少機(jī)械磨損，延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，降低機(jī)械運(yùn)行和維修成本確保生產(chǎn)。
二、機(jī)械保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預(yù)防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強(qiáng)制進(jìn)行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關(guān)系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)。
三、保養(yǎng)機(jī)械要保證質(zhì)量，按規(guī)定項(xiàng)目和要求逐項(xiàng)進(jìn)行，不得漏?；虿槐?。
四、各班組必須按機(jī)械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機(jī)械的保養(yǎng)工作，但一般不得超過(guò)規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半。
分條機(jī)不銹鋼機(jī)械主要用于不銹鋼帶鋼、卷帶、碳鋼帶、銅帶等生產(chǎn)分條，分條機(jī)不銹鋼機(jī)械生產(chǎn)過(guò)程經(jīng)上料小車、開(kāi)卷、整平機(jī)、分條主機(jī)、剪、緩沖池、漲力站、收卷等工藝生產(chǎn)而成。這里總結(jié)具體操作步驟如下供參考，希望對(duì)大家?guī)椭?，開(kāi)機(jī)前，按潤(rùn)滑要求，向各需加注潤(rùn)滑油的部位注射不同潤(rùn)滑油
2，首先檢查各電器開(kāi)關(guān)是否在0位，然后打開(kāi)電源。
3，檢查各機(jī)械部位及氣動(dòng)系統(tǒng)是否正常，如有異常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)檢查排除,以免造成機(jī)械設(shè)備事故發(fā)生,。
4，檢查變速器檔位是否正確，否則產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，切割機(jī)壓力表是否達(dá)到0.5-0.7mpa，否則不能切割。
5，每天早晨上班先讓電機(jī)空運(yùn)行2-3分鐘，變速器檔位對(duì)0，開(kāi)車時(shí)操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事。
6，嚴(yán)禁戴手套開(kāi)機(jī)，長(zhǎng)袖衣服必須戴手袖，長(zhǎng)頭發(fā)必須戴帽子。
7，開(kāi)機(jī)時(shí)旋轉(zhuǎn)部位不得擦拭。
8，正確調(diào)整模具，不能大力下壓，到位就行。
9，運(yùn)行過(guò)程中，不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)床，不準(zhǔn)做其他無(wú)關(guān)的事，注意焊口是否正常。
10，制管過(guò)程中剪帶必須經(jīng)過(guò)車間主任同意，存放到放帶區(qū)，并協(xié)同吊帶操作者在《生產(chǎn)流程卡》上詳細(xì)記錄，切不可隨意丟棄。
11，操作中如發(fā)現(xiàn)各種異?，F(xiàn)象，如冒煙、有焦味、保險(xiǎn)絲突然燒斷、指示燈突然熄滅及時(shí)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)待檢查清楚，排除故障后再開(kāi)機(jī)操作。
12，產(chǎn)品的長(zhǎng)度經(jīng)常檢查，不能超過(guò)6.01米，不能少于6.0米。嚴(yán)格控制在4mm之間。卸管架上的管不能超過(guò)總?cè)萘康?5%，叫平口人員及時(shí)吊開(kāi)，否則損傷由操作人負(fù)責(zé)。