圓筒形榨籠的榨條與榨條間加裝墊片以形成出油縫隙，擠出的毛油即通過此縫隙流出。大型螺旋榨油機的榨籠還裝有刮刀，刮刀口深入榨膛，對準每個距圈，用以防止料坯在榨膛內滑轉，并防止回坯，并用以調節(jié)出餅厚薄，從而相應地控制榨膛壓力，降低殘油率。此外，該機還有使渣餅表面光潔的夾餅機構等，并常附有蒸炒鍋，可使油料的蒸炒與壓榨連續(xù)進行。

由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當榨螺轉動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉動。這樣在榨膛內的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

榨油機不受氣候的制約，南北四季皆宜，因油盤裝置采用了加熱溫控系統，可根據環(huán)境溫度，自動調節(jié)毛油溫度，以達到快速精濾的效果，所以不受季節(jié)、氣候的影響，一年四季均可壓榨經營。

采用多種精濾系統裝置，增加了濾油壓力，提高了毛油的溫度，全新的導油新技術，自動過濾，油品純正，濾油與壓榨同步進行，大大提高了濾油速度，方便實用，是廣大用戶的理想選擇。

油料壓榨工藝的基本過程如下：

1、常規(guī)生產工藝：生料--蒸炒--壓榨--機榨毛油。

2、特殊油脂生產工藝：油籽--炒籽--壓榨--過濾--香味油脂。

3、特殊油料生產工藝：油籽--整籽冷壓榨--過濾--冷榨油脂。