榨螺軸由若干個榨螺和距圈套裝在軸上構(gòu)成。每個榨螺有一定的螺距和螺深，而一根軸上的各個榨螺的螺距從進料口到出料口逐漸縮短，螺深逐漸變淺，因此使榨膛容積從進口到出口逐漸減小，料坯進入榨膛后沿榨螺螺級向出口處推進，所受的壓力逐漸變大，從而將油陸續(xù)擠出。

螺旋榨油機是目前應(yīng)用較多的一種壓榨制油設(shè)備。它具有，連續(xù)化處理量大、動態(tài)壓榨時間短、出油率高、勞動強度低等優(yōu)點。

螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨膛是同榨籠和在榨籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)的螺旋軸組成的。它的工作過程是利用螺旋軸螺旋導(dǎo)程的縮小或根圓直徑逐漸的增大，使榨膛空間體積不斷縮小而產(chǎn)生壓榨作用；榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘渣壓成屑狀餅片，從榨軸末端不斷排出。壓榨取油概括地說可分為三個階段即進料（預(yù)壓）段、主要榨（出油）段、成餅（重壓瀝油）段。

1、 篩選：先用篩料機將油料里的雜質(zhì)，碎石子，金屬物質(zhì)篩選出來.篩料的作用一是提高油料的純度；二是不讓堅硬物質(zhì)進入榨膛，損壞榨油機。

2、炒料：俗話說：七分炒，三分榨.足見炒料是多么重要的環(huán)節(jié).適當(dāng)?shù)臏囟?，均勻的翻炒，不僅能提高油料的出油率，還使出油口感醇厚，香氣逼人。

3、榨油：炒料之后，就可以自動開始榨油了。但在榨油之前，還有一個環(huán)節(jié)必不可少，就是預(yù)熱，先對榨膛進行預(yù)熱，預(yù)熱到合適的溫度，再開始壓榨.這樣會有事半功倍的效果。

4、濾油熱榨出來的油是毛油，毛油含有較多的雜質(zhì)，在食用之前還需要進行過濾。有些地方會在過濾過程中添加鹽水。目的是為了去磷，冷榨的生產(chǎn)工序篩料→榨油2-3遍→濾油→熬油備注：熱榨榨一遍，冷榨常需要2-3遍。

構(gòu)思新穎，機電一體：

設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、穩(wěn)定，采用全自動化裝置，從投料到成品一次完成僅需幾分鐘。

材質(zhì)優(yōu)良，工藝精密：

采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。