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  • 公司: 河北史密力維環(huán)保科技有限公司
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2000升啤酒設(shè)備發(fā)酵罐酒吧精釀啤酒設(shè)備配置價(jià)格

2022-10-18 06:24:01  462次瀏覽 次瀏覽
價(jià) 格:110000

啤酒設(shè)備廠家

史密力維啤酒設(shè)備廠家是一家生產(chǎn)精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備,自釀啤酒設(shè)備,中小型啤酒廠設(shè)備的廠家,公司生產(chǎn)的啤酒設(shè)備有產(chǎn)量100-1000升以上的規(guī)格,并可根據(jù)客戶的需求量身定制.設(shè)備整體使用304不銹鋼制作,設(shè)備主體可保修10年。史密力維精釀鮮啤生產(chǎn)設(shè)備包括:組合糖化系統(tǒng)、麥汁冷卻系統(tǒng)、發(fā)酵罐及貯酒罐配套設(shè)備、原料粉碎系統(tǒng)、板式換熱器、制冷系統(tǒng)、電加熱、清洗系統(tǒng)、管路、泵閥系統(tǒng)、水處理系統(tǒng) 。

該設(shè)備具有小型化,

生產(chǎn)不使用任何輔料和添加劑,啤酒設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)釀造各種不同口味鮮啤酒,從原料粉碎→糖化→煮沸→過濾→發(fā)酵→出酒,整個(gè)啤酒生產(chǎn)過程均現(xiàn)場(chǎng)完成,設(shè)備需要用電。釀造步驟為:麥芽粉碎→糖化→過濾→煮沸→旋渦沉淀→麥芽冷卻→發(fā)酵→出酒。

啤酒發(fā)酵屬于低溫下層發(fā)酵,口味純厚,穩(wěn)定,口感好,不經(jīng)任何熱處理,保持了啤酒的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。可根據(jù)當(dāng)?shù)叵M(fèi)需求生產(chǎn)多種純正異

成套產(chǎn)品配置

麥芽粉碎機(jī)、糖化、發(fā)酵、制冷、水處理、清洗設(shè)備、控制、售酒設(shè)備及其他配套設(shè)備

(具體配置清單及報(bào)價(jià)請(qǐng)咨詢我)

一、粉碎-破碎麥芽,粉碎機(jī)。

二、糖化-糖化鍋、過濾槽、沉淀槽、攪拌機(jī)(糖化酶-進(jìn)行分解-產(chǎn)生二氧化碳

三、自控-西門子自控7寸液晶顯示屏,全自動(dòng)降溫。

四、發(fā)酵-6個(gè)不銹鋼發(fā)酵罐(可增加數(shù)量),專門裝酒,既能發(fā)酵又能儲(chǔ)酒。

五、CIP洗滌-自動(dòng)清洗,既能洗糖罐又能洗發(fā)酵罐。

六、制冷-壓縮機(jī)給酒精制冷,通過酒精泵送到發(fā)酵罐制冷,酒精、酒接觸是集中間接制

冷,不結(jié)冰。

七、排氣-糖化熱麥計(jì)時(shí),經(jīng)過煮沸60分鐘會(huì)產(chǎn)生蒸汽,所以內(nèi)部有排氣筒,通過水降溫, 出來就沒氣了。

八、售酒-售酒罐通過制冷,酒從打酒欄流出(售酒器、食品軟管)。

九、加熱-電加熱、蒸汽加熱、倆組加熱管,麥汁煮沸使用。

啤酒發(fā)酵過程是啤酒酵母在一定的條件下,利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng),其代謝的產(chǎn)物就是所需要的產(chǎn)品—啤酒。

一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為傳統(tǒng)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)?,F(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式,目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵。

1.內(nèi)膽均采用標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造而成,聚氨酯高壓發(fā)泡保溫,外殼殼根據(jù)顧客要求采用不銹鋼拋光、亞光、碳鋼、噴涂等形式。

2.采用國(guó)際啤酒標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)酵生產(chǎn)技術(shù),在線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)檢測(cè),可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控技術(shù),罐體內(nèi)部鏡面拋光,可達(dá)≤0.8um,≤0.6um,≤0.4um及≤0.2um的拋光質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完全滿足PLC自動(dòng)清洗、系統(tǒng)的自控要求。

3. 發(fā)酵罐冷卻夾套同樣滿足世界各國(guó)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),提供彌勒板、拱形通道、瓦欏通道等多種夾套換熱方式,滿足不同冷卻介質(zhì)和壓力的熱交換技術(shù)需要。

工作原理

錐形罐發(fā)酵法發(fā)酵周期短、發(fā)酵速度快的原因是由于錐形罐內(nèi)發(fā)酵液的流體力學(xué)特性和現(xiàn)代啤酒發(fā)酵技術(shù)采用的結(jié)果。

接種酵母后,由于酵母的凝聚作用,使得罐底部酵母的細(xì)胞密度增大,導(dǎo)致發(fā)酵速度加快,發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳量增多,同時(shí)由于發(fā)酵液的液柱高度產(chǎn)生的靜壓作用,也使二氧化碳含量隨液層變化呈梯度變化,因此罐內(nèi)發(fā)酵液的密度也呈現(xiàn)梯度變化。

此外,由于錐形罐體外設(shè)有冷卻裝置,可以人為控制發(fā)酵各階段溫度。在靜壓差、發(fā)酵液密度差、二氧化碳的釋放作用以及罐上部降溫產(chǎn)生的溫差(1~2)這些推動(dòng)力的作用下,罐內(nèi)發(fā)酵液產(chǎn)生了強(qiáng)烈的自然對(duì)流,增強(qiáng)了酵母與發(fā)酵液的接觸,促進(jìn)了酵母的代謝,使啤酒發(fā)酵速度大大加快,啤酒發(fā)酵周期顯著縮短。

另外,由于提高了接種溫度、啤酒主發(fā)酵溫度、雙乙酰還原溫度和酵母接種量也利于加快酵母的發(fā)酵速度,從而使發(fā)酵能夠快速進(jìn)行。

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