料胚在榨膛內(nèi)呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，造成料胚與條排、園排，料胚與榨螺，料胚與料胚之間的摩擦，并產(chǎn)生大量熱量，使料胚在榨膛內(nèi)溫度聚升，這樣有利料胚內(nèi)油脂流出，提高出油率。專業(yè)提供螺旋榨油機(jī)，性能穩(wěn)定，價(jià)格合理。

油料被擠壓出油過程：當(dāng)油料進(jìn)入榨油機(jī)榨膛內(nèi)，隨著榨膛旋轉(zhuǎn)，壓力增大。籽料隨著油脂的擠出不斷擠緊，直接接觸的榨料粒子間相互產(chǎn)生壓力而造成籽料的塑性變形，尤其在油膜破裂處和粘合一體。這樣在被擠出炸膛后，榨料不在是松散體，而形成一種可塑體，稱為油餅。壓榨時(shí)由于溫度和壓力的雙重作用，蛋白質(zhì)會(huì)繼續(xù)變質(zhì)，繼而影響榨料塑性，總之，蛋白質(zhì)變性程度適當(dāng)才能保證zui好的壓榨出油效果。

由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺紋使勁料胚即能向前推進(jìn)，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時(shí)靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣在榨膛內(nèi)的每個(gè)料胚微粒都不是等速度，同方向運(yùn)動(dòng)，而是在微粒之間也存在著相對運(yùn)動(dòng)。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時(shí)也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了榨油機(jī)的出油率，使油料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

螺旋榨油機(jī)是使料坯在榨膛內(nèi)連續(xù)向前推進(jìn)，在動(dòng)態(tài)擠壓作用下榨取毛油的機(jī)械。除喂料斗外，榨膛是主要的作業(yè)部分，由一根榨螺軸和圓筒榨籠組成。有單級壓榨和雙級壓榨兩種形式，單級只有一個(gè)橫臥的榨膛，雙級另加一個(gè)直榨膛以進(jìn)行級壓榨。