1、廢鋼是一種節(jié)能資源

煉鋼從生產工序角度分為“長流程”和“短流程”。長流程一般指轉爐煉鋼，原料以鐵礦石（生鐵）為主，廢鋼為輔。短流程一般指電爐煉鋼，原料以廢鋼為主，生鐵為輔。

大型鋼鐵生產企業(yè)，從鐵礦石開始到焦化、燒結、煉鐵、煉鋼，整個工藝流程中能源消耗和污染排放主要集中在煉鐵及鐵前工序，一般占綜合能耗的60%。和鐵礦石相比，用廢鋼可以節(jié)約這部分能源，大幅降低鋼鐵生產綜合能耗。

2、廢鋼是一種低碳資源

廢鋼可減少煉鐵、焦化、燒結等鐵前工序的廢水、廢渣、廢氣的產生，廢水76%、廢渣72%、廢氣86%。若加上鐵礦石選礦過程所產生的尾礦渣，煉焦和燒結過程中產生的粉塵等可減少排放廢渣97%。采用廢鋼煉鋼可以大量減少“三廢”產生，降低碳排放。

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廢鋼的回收工作量比較大，尤其是大尺寸的，運送更是不便。一般的方法是將不易入爐、運送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進行破碎。具體的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。（1）氣割法：

處理大型廢鋼需用氣割法破碎。常用的有乙炔氣割、氧氣氣割和等離子氣割等。

（2）落錘法：

對鑄鐵件，如鋼鐵模、鐵水包中的殘余廢鐵，帶生鐵的渣等脆性易碎物一般用落錘法砸碎。落錘法是通過一定重量的重錘（通常重5－10噸）從高處落下，靠落錘釋放的重力勢能，將擊中物破碎來實現的。一般砸碎作業(yè)需要對周邊環(huán)境做周密的保護措施，防止碎片飛出傷人、傷物。

（3）爆破法：

只有在處理大型的廢鋼鐵物件（如：軋輥、大型錠模、凝固在盛鋼桶或鐵水包中的大塊鋼鐵等）時，才采用爆破法。此類作業(yè)應由爆破專業(yè)人員來完成。通常在用混凝土澆灌的或里邊用鋼錠模砌鋪的專門坑內進行爆破，坑上用大塊的厚鋼板蓋嚴。

（4）剪切法：

當廢鋼的尺寸或厚度較大時，打包非常困難，要想使其成為合適的爐料，便需用剪切的方法把它切成短段。近年來主要采用液壓剪切機、剪切機的規(guī)格尺寸、剪切能力已標準化、系列化了。一般是通過上料輥道或吊車上料，將廢鋼送到剪切口前，經側向推板預壓后，由剪切機的（液壓傳動）垂直下刀片來完成剪切。圖2所示為某工廠的1000噸剪切機工作原理圖，表示了剪機從靜止狀態(tài)圖2（a），側推板A、B打開上料圖2（b），側推板預壓緊圖2（c），上壓板C壓下，同時輔助壓板E壓緊圖2d，上剪切刃D下降剪切開始，輔助壓板E打開，剪切動作完成圖2（e），剪機復位，準備下個周期剪切圖2（f）。這種剪切機能處理大部分重型材料，包括汽車，船舶廢鋼、梁、管和結構廢鋼等。

（4）破碎法：

廢鋼破碎生產線是利用錘頭高速旋轉產生的動能進行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當前改善廢鋼質量現實的工具。

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