大中型廢槽鋼

園鋼、方鋼管、六角鋼、八角鋼----直徑或間距不小于81mm。

鍍鋅扁鋼總寬不小于10毫米。

工型鋼、圓鋼----高寬比不小于180mm。

等邊角鋼----邊寬不小于150mm。

不等邊角鋼----邊寬不小于100*150mm。

園鋼、方鋼管、六角鋼----直徑或?qū)呴g距為38-80mm。

中小型廢槽鋼

園鋼、方鋼管、螺紋鋼材、六角鋼、八角鋼----直徑或?qū)呴g距為10-37mm。

鍍鋅扁鋼----總寬并不大與59mm。

等邊角鋼----邊寬為20-49mm。

不等邊角鋼----邊寬為20*30-39*59mm。

異形橫斷面鋼----塑鋼門窗料包含在該類。

廢鋼是一種循環(huán)再生資源

鋼材——成型——使用——報廢，每8-30年一個輪回，可無限循環(huán)反復使用，且自然損耗很低。每用1t廢鋼，可減少1.7t精礦粉的消耗，同時減少4.3t原礦的開采和2.6t鋼鐵尾礦渣的排放。

此外多用廢鋼，少用鐵礦石，是當前鐵礦石價格居高不下情況下，緩解這種困境的重要舉措，增加廢鋼鐵供應能力是緩解對鐵礦石依賴的重要途徑。

4、廢鋼是一種重要煉鋼資源

廢鋼鐵與廢銅、廢鋁、廢塑料、廢紙等其他再生資源不同，不會隨著循環(huán)次數(shù)的增加而降低理化性能指標，降低產(chǎn)品質(zhì)量。某種意義上，煉鋼就是鋼水凈化過程，相對于原生資源鐵礦石，廢鋼是一種優(yōu)質(zhì)煉鋼資源，也是可以替代逐步走向枯竭的鐵礦石資源的一種優(yōu)質(zhì)原料資源。

故而，行業(yè)應逐步鼓勵提高廢鋼比，積極廢鋼回收，在高昂鐵礦石價格和低碳經(jīng)濟發(fā)展要求下，占得先機。

廢鋼的回收工作量比較大，尤其是大尺寸的，運送更是不便。一般的方法是將不易入爐、運送、分選的大尺寸、特殊形狀的廢鋼進行破碎。具體的方法有：氣割、落錘、爆破、剪切、切碎機破碎等方法。（1）氣割法：

處理大型廢鋼需用氣割法破碎。常用的有乙炔氣割、氧氣氣割和等離子氣割等。

（2）落錘法：

對鑄鐵件，如鋼鐵模、鐵水包中的殘余廢鐵，帶生鐵的渣等脆性易碎物一般用落錘法砸碎。落錘法是通過一定重量的重錘（通常重5－10噸）從高處落下，靠落錘釋放的重力勢能，將擊中物破碎來實現(xiàn)的。一般砸碎作業(yè)需要對周邊環(huán)境做周密的保護措施，防止碎片飛出傷人、傷物。

（3）爆破法：

只有在處理大型的廢鋼鐵物件（如：軋輥、大型錠模、凝固在盛鋼桶或鐵水包中的大塊鋼鐵等）時，才采用爆破法。此類作業(yè)應由爆破專業(yè)人員來完成。通常在用混凝土澆灌的或里邊用鋼錠模砌鋪的專門坑內(nèi)進行爆破，坑上用大塊的厚鋼板蓋嚴。

（4）剪切法：

當廢鋼的尺寸或厚度較大時，打包非常困難，要想使其成為合適的爐料，便需用剪切的方法把它切成短段。近年來主要采用液壓剪切機、剪切機的規(guī)格尺寸、剪切能力已標準化、系列化了。一般是通過上料輥道或吊車上料，將廢鋼送到剪切口前，經(jīng)側向推板預壓后，由剪切機的（液壓傳動）垂直下刀片來完成剪切。圖2所示為某工廠的1000噸剪切機工作原理圖，表示了剪機從靜止狀態(tài)圖2（a），側推板A、B打開上料圖2（b），側推板預壓緊圖2（c），上壓板C壓下，同時輔助壓板E壓緊圖2d，上剪切刃D下降剪切開始，輔助壓板E打開，剪切動作完成圖2（e），剪機復位，準備下個周期剪切圖2（f）。這種剪切機能處理大部分重型材料，包括汽車，船舶廢鋼、梁、管和結構廢鋼等。

（4）破碎法：

廢鋼破碎生產(chǎn)線是利用錘頭高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動能進行廢鋼破碎，在破碎中可將廢鋼鐵表面的鐵銹、油漆等表面污物剝離，再在磁選設備的作用下，可得到一定塊度規(guī)格的純凈的破碎鋼。它對處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼和報廢小汽車，作用尤其明顯，是當前改善廢鋼質(zhì)量現(xiàn)實的工具。