制作的過程 1、墻體軟包的制作過程，首先在鋪有底板的墻面上畫線，按設(shè)計(jì)畫線。 2、墻面軟包的制作過程，釘型條，把型條按在墻面上劃線鋪釘，施工時(shí)候遇到交叉時(shí)在相交位置需要把型條固定面剪出缺口防止相交處重疊。遇到曲線時(shí)，可以將桿固定面切成鋸齒狀彎曲鋪上釘子。 3、需要按照海綿的厚度稍微的放大邊幅，使用插刀把面料插入型條縫隙。插入時(shí)注意不要插到底，需要等面料四邊定型后可邊插邊調(diào)整。要是選擇的面料為同一款素色面料，在制作的時(shí)候就不需要將面料剪開，需要先將中間部分夾縫填好，再向周圍延展。 4、墻面軟包的制作過程，型條收邊緊靠木線條或者相鄰墻面時(shí)可以選擇直接插入相鄰的縫隙，插入面料前在縫隙邊需要涂一些膠水。要是沒有相鄰物將面料收入型條與墻面的夾縫，要是選擇的面料比較薄，就需要剪出一長(zhǎng)條面料粘貼加厚，再將收邊面料覆蓋在上面插入型條與墻面的夾縫，這樣做出的效果側(cè)面看上去就會(huì)平整美觀。 5、墻面軟包的制作過程，收邊緣，主要用小型插刀修飾后的十字交角和角。 6、鋪釘水晶扣。主要是把我們選好的水晶扣鋪釘在型條交接口處，能夠起到一個(gè)畫龍點(diǎn)睛的作用。這樣，軟包裝飾的背景墻就做好了。

軟包底板。一般品牌以夾鉗和密度板為主，這些底板加工方便，且價(jià)格便宜，但質(zhì)量相對(duì)差，阻燃性、耐壓性、抗震性差。比較好的板塊耐火和阻燃性能符合GB8624-2006C級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保級(jí)別達(dá)到E1級(jí)。面料。市場(chǎng)面料主要以PVC、PU面料為主，PVC面料相對(duì)硬，耐磨性高，PU面料相對(duì)手感柔軟。另外，一些廠家使用的是土耳其進(jìn)口面料，它在手感柔軟的基礎(chǔ)上，耐磨度增加，達(dá)數(shù)萬次，在瑪莎拉蒂、蘭博基尼等跑車上采用的是這種面料

填充物

玻璃纖維：這種軟袋材料具有良好的阻燃和吸音性能，但與其他軟袋材料相比不太環(huán)保，主要用于工裝。

三聚氰胺泡沫：這種不燃材料制成的軟袋，具有優(yōu)良的吸音、柔軟、重量輕等特點(diǎn)，但價(jià)格會(huì)更貴。

海綿：內(nèi)部材料填充海綿，柔軟、輕便，吸音效果好，但阻燃性能不高。主要用于消防要求較低的家居裝飾及工裝。

滌棉：除了吸音和質(zhì)量外，這種軟袋具有良好的環(huán)保性能，但其柔軟性相對(duì)優(yōu)于其他軟袋材料。

墻體軟包維護(hù)的三個(gè)步驟：除塵、去污、

由于缺乏相關(guān)知識(shí)，很多人對(duì)軟袋的維護(hù)存在一些誤區(qū)，使用錯(cuò)誤的方法，導(dǎo)致軟袋使用壽命降低。

面板一般采用膠合板(五層板)，厚度不小于3毫米，顏色和圖案盡量相似。使用原木板材作為板材時(shí)，一般使用干硬雜木，如紅、白、松、椴木、灰等，含水率不超過百分之12。厚度不小于20毫米，紋理平直，顏色均勻，圖案相似，無打結(jié)。變形、裂紋和變色等缺陷。 一、壁式軟袋操作條件 1，混凝土和墻面基層抹灰已完成，按設(shè)計(jì)要求木磚或木筋已埋好，水泥砂漿找平層已抹完灰并刷冷底油，且干燥后，含水率不大于百分之8;木制品的含水率不得大于百分之12。2，水電及設(shè)備、頂墻預(yù)留預(yù)埋件已完成。 3，房間吊頂分項(xiàng)工程基本完成，符合設(shè)計(jì)要求。 4，房間內(nèi)的木質(zhì)女兒墻和實(shí)木裝飾地板已基本完成，符合設(shè)計(jì)要求。 5，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。在大規(guī)模建設(shè)之前。樣品室先建，質(zhì)檢部門鑒定合格后才能組織隊(duì)伍建設(shè)。