圓管的規(guī)格用外形尺寸(如外徑或邊長)和內(nèi)徑及壁厚表示，其尺寸范圍很廣，從直徑很小的毛細管到直徑達數(shù)米的大圓鋼管。

主要用途

圓管可用于管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)鉆探、容器、化學工業(yè)和特殊用途。

按生產(chǎn)方法可分為無縫圓管和焊接圓管。

無縫鋼管制造工藝

管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

焊接鋼管制造工藝

帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無縫化）——定尺——檢驗

沿其橫截面的周邊上無接縫的鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法不同分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等，均有各自工藝規(guī)定。

材質(zhì)有普通和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（Q215-A～Q275-A和10～50號鋼）、低合金鋼（09MnV、16Mn等）、合金鋼、不銹耐酸鋼等。

按用途分為一般用途的（用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機械零件）和專用的（用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等）兩類。

質(zhì)量要求

①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素：有意加入，根據(jù)用途

b. 殘余元素：煉鋼帶入，適當控制

c. 有害元素：嚴格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），氣體（N、H、O）

爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。