油罐機械清洗技術(shù)是將被清洗儲罐底部具有流動性的油品移送至接收油罐，將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫加壓后通過清洗機攪拌、溶解罐內(nèi)剩余凝固油，經(jīng)過濾器清除雜質(zhì)后移送至接收油罐，后用溫水對儲罐內(nèi)各部位進行循環(huán)清洗，以達到罐內(nèi)動火條件。在清洗過程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲罐，從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL百分以下，防止爆炸等危險的發(fā)生;配備氧氣及可燃氣體檢測裝置，時刻監(jiān)測被清洗儲罐內(nèi)的氧氣及可燃氣體濃度，確保機械清洗作業(yè)安 全運行。

技術(shù)特點

(1)全過程密閉清洗，清洗過程中人員不需要進罐，只需在外部操作清洗設(shè)備，控制清洗進程，施工作業(yè)人員不直接接觸罐內(nèi)油、氣，降低了勞動強度，改善了施工作業(yè)條件。

(2)清洗過程中注人惰性氣體置換空氣及可燃性氣體，降低可燃性氣體及氧氣濃度，確保機械清洗作業(yè)安 全可靠。

(3)儲罐在密閉條件下清洗，不污染儲罐周圍環(huán)境，符合環(huán)保要求。通過油、水循環(huán)清洗及油水分離工藝，罐底油經(jīng)過濾清除雜質(zhì)后重新進人庫區(qū)儲運系統(tǒng)，經(jīng)測算罐底油回收率達98寫以上，提高了油品商品率，減少資源損耗。

(4) 較短的清洗周期(平均為半個月)可以有效地提高站庫的儲存調(diào)節(jié)能力。應(yīng)用案例隨著油田生產(chǎn)管理水平的不斷提高，對安 全、健康、環(huán)保和質(zhì)量提出更高的要求，人工清洗儲罐的方式已無法適應(yīng)現(xiàn)代石油企業(yè)的需要。