冷沖壓模具一般采用碳素工具鋼 (T8、T10、T12) 和合 金工具鋼 (如Cr12MoV、Cr12、CrWMn、9CrWMn、9SiCr等) 制造。碳素工具鋼制造模具時，隨著尺寸的增大，淬硬層的深度急劇減小，所 以，只適于制作形狀簡單的小型冷沖壓模具。制造沖壓模具精密零件的、形狀復雜的大型冷沖壓模具時，可采用合金工具鋼，zui適宜的合金工具鋼牌號是Cr12MoV。

Cr12MoV合金工具鋼冷沖壓模具的熱處理方法如下：冷沖壓模的毛坯在鍛造后要進行退火處理。退火時，要注意防止模具表面發(fā)生脫碳和氧化。模具在切削加工后要進行淬火與回火。

淬火前，首先要進行兩次預熱： *次預熱到550～600℃; 第二次預 熱到800～850℃，然后加熱到淬火溫度1 050～1 060℃。

淬火時將沖壓模具浸入溫度為450℃的鹽浴爐中冷卻，要停留足夠的時間， 使沖壓模具各部分的溫度和熱鹽的溫度均勻一致，隨后取出在空氣中繼續(xù)冷卻。

淬火后進行525℃回火30min，然后在空氣中冷卻。如果淬火后模具的 尺寸有些縮小，可在*次回火后再把它加熱到530～540℃進行第二次回 火，直至尺寸合乎要求。

zui后，再進行一次低溫回火，在200℃保持足夠的時間，以消除高溫回 火時產(chǎn)生的內應力。

冷沖壓模具回火后的硬度為HRC 58～61。

在沖壓過程中，機械運動貫穿始終。各種沖壓工藝的實現(xiàn)都有其基本運動機理，這種運動是與模具密切相關的，各種模具的結構設計和力學設計zui終都是為了滿足其能夠實現(xiàn)特定運動的要求。

設計的汽車模具標準件能否嚴格完成實現(xiàn)沖壓工藝所需的運動，直接影響到?jīng)_壓件的品質，所以在模具設計中應對機械運動進行控制。同時為了達到產(chǎn)品形狀尺寸的要求，不能夠拘泥或局限于各種工藝基本運動模式中，而應不斷發(fā)展和創(chuàng)新，在模具設計中對機械運動靈活運用。